Placa de aço inoxidável 2205 frente e verso

1. Padrão: ASTM A240 / ASME SA240
2. Espessura: 0,5 mm-50 mm
3. Largura: 1000-2500mm
4. Comprimento: 1000-6000mm
5. Equivalente: Duplex 2205, UNS S32205, WNR.1.4462

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Introdução de Produto

MaioriaPlaca de aço inoxidável 2205 frente e versoas folhas de dados informam as mesmas seis coisas: cromo 22–23%, molibdênio 3%, rendimento 450 MPa, densidade 7,8 g/cm³, ASTM A240. Essa é a folha de especificações. O que isso não diz é por que uma placa 2205 de 14 mm custa menos em um vaso de pressão do que uma placa 316L de 20 mm, por que seu fabricante não pode usar o mesmo procedimento de soldagem que 316L e por que "tensão admissível ASME BPVC Seção VIII" é um número diferente de "tensão admissível ASME B31.3", embora ambos digam 2205.

Formulários de produto

Barra e haste

Prato e Folha

Bobina e tira

Tubo e tubo

Encaixe: Flange, T, Cotovelo, Redutor etc.

Forjamento: Anel, Eixo, Círculo, Bloco etc.

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2205 duplex stainless steel plate UNS S32205 ASTM A240 hot rolled annealed pickled

O que a folha de especificações diz versus o que significa

ASTM A240 / ASME SA-240 cobre placas de aço inoxidável de cromo e cromo-níquel para vasos de pressão e aplicações gerais. Para UNS S32205 (2205), os números das folhas de especificações são:

Elemento/Propriedade	Limite ASTM A240 (UNS S32205)	Calor típico de moinho	O que a diferença significa
Cromo	22.0 – 23.0%	22.5%	Acima de 22% - o limite para resistência ao cloreto SCC
Níquel	4.5 – 6.5%	5.5%	Equilibra a fase ferrita; muito baixo=frágil
Molibdênio	3.0 – 3.5%	3.2%	Resistência à corrosão em cloretos
Azoto	0.14 – 0.20%	0.17%	Aumenta o PREN; estabiliza a austenita
Carbono	Menor ou igual a 0,030%	0.020%	Baixo carbono para evitar sensibilização
PREN (calculado)	Maior ou igual a 35	~36.7	Limite para desempenho "duplex"
Força de rendimento, mín.	450 MPa (65 ksi)	460–480 MPa	~2,6× o rendimento de 316L (170 MPa)
Resistência à tração, mín.	620 MPa (90 ksi)	650–700MPa	~1,3× a tração de 316L
Alongamento, mín.	25%	30%	Ductilidade para conformação e laminação
Dureza, máx.	31 HRC (293 HBW)	28 HRC	Para serviço ácido, menor ou igual a 28 HRC de acordo com NACE MR0175
Densidade	7,8 g/cm³ (0,285 lb/pol³)	-	Mais leve que o aço carbono em aproximadamente 3%
Faixa de fusão	1420 – 1465 graus	-	Janela de soldagem acima de 1000 graus

O número mais importante para a folha de especificações éo piso de cromo 22%. Abaixo disso, você não tem um duplex inoxidável - você tem um lean duplex com resistência ao cloreto comprometida. Várias usinas produzem S31803 (a designação mais antiga 2205 com 21% Cr mínimo) com uma pequena economia de custos; se sua especificação disser "S32205", você obterá a química de cromo mais alta e o valor de PREN que a acompanha.

Por que comprar placa 2205 em vez de placa 316L

Para a maioria dos compradores, a comparação não é 2.205 vs 2.507. É 2.205 vs.316L. A resposta se resume a duas coisas: peso (e, portanto, custo) e resistência ao cloreto.

Embarcação / Serviço	Comparação de materiais	Implicação de peso/custo
Vaso de pressão, água do mar ambiente, 25 graus	14 mm 2205 versus 20 mm 316L	Placa 2205 pesa 30% menos; o custo do material economiza de 25 a 35%, mesmo com 1,8x o preço do 316L
Invólucro do evaporador de dessalinização	12 mm 2205 versus 18 mm 316L	2205 economiza 33% no peso da placa; reduz o peso do patim, custo de fundação, custo de elevação
Estrutura de equipamento offshore offshore	8 mm 2205 versus 12 mm 316L	2205 economiza 33% de peso; menos área de revestimento, instalação mais fácil
Folha de tubo (trocador de calor)	Placa 2205 (vs titânio para água do mar)	2205 economiza mais de 50% em relação ao titânio; Qualificado ASME BPVC VIII
Tanque de armazenamento, ácido diluído	Placa 2205 (vs 316L)	2205 dura 2–3 vezes mais em ácido contendo cloreto-

Espessuras, tamanhos e formas disponíveis

Fornecemos placa 2205 para ASTM A240 / ASME SA-240 na seguinte faixa. Outras espessuras e cortes{5}}sob medida disponíveis mediante solicitação.

Forma	Faixa de espessura	Faixa de largura	Faixa de comprimento	Terminar
Chapa laminada a quente (HRAP)	3,0 – 100mm	1000 – 2500 mm (até 3000 mm)	2.000 – 12.000 mm	No.1 (HR, recozido, decapado)
Folha laminada a frio	0,5 – 6,4mm	1000 – 1500 milímetros	2.000 – 6.000 mm	2B, BA, No.4, espelho
Placa de corte a plasma/laser	Como acima	Personalizado	Personalizado	Como-laminado ou em conserva
Placa para tubo tubular (pesada)	50 – 150mm	até 2500 mm	até 6.000 mm	No.1, faces usinadas

A faixa padrão de espessura de chapa que mantemos em estoque é6 mm a 50 mm, que abrange a maioria das aplicações estruturais e de vasos de pressão. Abaixo de 6 mm torna-se território de “folha” (laminado a frio, acabamento 2B). Acima de 50 mm solicitamos sob medida para o projeto específico; o prazo de entrega é normalmente de 6 a 10 semanas porque chapas grossas requerem laminação especial e recozimento em solução.

Normas, Certificação e Documentação

Para vasos de pressão e aplicações estruturais, a placa 2205 é fornecida de acordo com os seguintes padrões:

Padrão	Escopo	Uso típico
ASTM A240/ASME SA-240	Placa de aço inoxidável de cromo/Cr-Ni para vasos de pressão	Mais comum; padrão
ASTM A480/ASME SA-480	Requisitos gerais para aço inoxidável-laminado plano	Companheiro do A240
EN 10028-7	Produtos planos de aço inoxidável para fins de pressão	Vaso de pressão europeu
EN 10088-3	Aços inoxidáveis para uso geral	Geral europeu
Trabalho 1.4462	Número de material alemão	Designação europeia
NACEMR0175/ISO 15156-3	Conformidade com serviço ácido (H2S)	Petróleo e gás, 28 HRC máx.
ASTM A923	Detecção de fases intermetálicas prejudiciais em duplex	Qualificação do procedimento de soldagem

Documentação enviada com cada pedido de placa:

Documento	Padrão	Típico para
Certificado de teste de moinho (MTC)	PT 10204 3.1 ou 3.2	Todas as remessas
Verificação química (Cr 22–23%, Mo 3,0–3,5%, N 0,14–0,20%)	ASTM A240	Todas as remessas
Relatório de teste mecânico (rendimento, tração, alongamento, dureza)	ASTM A370	Todas as remessas
Registro de recozimento de solução (1020–1100 graus + têmpera rápida em água)	Registro do processo de moagem	Todas as remessas
Conteúdo de ferrita (35–65% de acordo com ASTM E562)	ASTM E562	Soldas duplex
Teste de fase intermetálica	ASTM A923 Método A	Soldas para serviço ácido
Impacto Charpy a –46 graus (maior ou igual a 150 J em média, 3 amostras)	ASTM A370	Serviço-frio/submarino
País de origem/localização da fábrica	Alfândega	Importações do CCG e da UE
Conformidade PED (para equipamentos de pressão da UE)	PED 2014/68/UE	Entrega europeia

Para entrega GCC, a lista de documentação se expande para incluir marcação dupla-(número de calor na placa E certificado), registro AVL e conformidade SASO da Arábia Saudita. Solicite uma lista de transmissão de documentos na fase de RFQ para saber o que chega com a remessa.

Onde a placa 2205 é usada

Aplicações em vasos de pressão, estruturais e de fabricação:

Indústria	Para onde vai a placa 2205
Petróleo e gás	Recipientes separadores, reservatórios depuradores, corpos coletores de produção, revestimentos de pilha de flare, armazenamento de hidrocarbonetos
Dessalinização	Carcaças de bombas de alta-pressão SWRO, carcaças de evaporadores, carcaças de aquecedores de salmoura, suportes de tubulação de admissão
Químico / Petroquímico	Vasos de reatores, tanques de armazenamento de ácido, tubos e carcaças de trocadores de calor
Celulose e papel	Digestores, tanques de sopro, aquecedores de licor negro
Marítimo / offshore	Estruturas de equipamentos na parte superior, carcaças de bombas de água para combate a incêndio, placas de suporte estrutural
Geração de energia	Carcaças absorvedoras FGD (2205 qualificadas para ~300 graus; acima disso, atualização para Inconel 625), sistemas de água de resfriamento
Mineração	Tubulações de lama, vasos de lixiviação, reservatórios espessantes

A regra de decisão para atualização da placa 2205 paraPlaca superduplex 2507é a mesma que a decisão do tubo: concentração de cloreto acima de ~5.000 ppm, pressão parcial de H2S acima de 0,05 psi ou temperatura de serviço da água do mar acima de ~50 graus. Para chapa 2205 em temperaturas acima de 300 graus (serviço contínuo), atualize para chapa Inconel 625.

Notas de soldagem (placa vs tubo)

As soldas de placas se comportam de maneira diferente das soldas de tubos, e o WPS do fabricante deve refletir isso.

Diferença	Soldagem de tubos	Soldagem de placas
Posição	Todas as posições (qualificadas para 6G)	Principalmente plano (1G) e horizontal (2G)
Tipo de junta	Solda de topo, conexão de ramificação	Solda de topo, solda de filete, junta sobreposta, espelho-ao-casco
Entrada de calor	0,5 – 2,5 kJ/mm (duplex)	A mesma janela - a entrada de calor é igualmente importante
Preenchimento	ER2209 (mais comum)	ER2209 (mesmo)
PWHT	Nunca(risco de fase sigma)	Nunca(risco de fase sigma)
Verificação de ferrite	Solda + HAZ conforme ASTM E562	Mesma - solda + HAZ conforme ASTM E562
Teste de fase intermetálica	ASTM A923 Método A (soldas)	Mesmo - ASTM A923 Método A

Os riscos-específicos da placa a serem observados:soldas-de placas grossas(acima de ~25 mm) pode exigirmúltiplas passagens com temperatura entre passagens controlada (menor ou igual a 150 graus)porque o calor se acumula na junta;folha de tubo-para-soldas de cascasão canais profundos com alta restrição e risco de trincas na raiz se o WPS não estiver qualificado para a geometria real da junta;placa revestida(placa 2205 com camada de revestimento de liga de aço inoxidável ou níquel) requer procedimentos de soldagem separados para a base 2205 e a camada de revestimento.

O que colocar em sua RFQ: "placa a ser soldada de acordo com WPS qualificado pela ASME Seção IX usando enchimento ER2209, entrada de calor 0,5–2,0 kJ/mm, temperatura entre passes menor ou igual a 150 graus, conteúdo de ferrita 35–65% de acordo com ASTM E562 em solda e HAZ, teste de corrosão ASTM A923 Método A no cupom PQR,sem PWHT."