Placa de aço Inconel

O que é placa de aço Inconel

Inconels são uma classe de superligas à base de níquel-cromo caracterizadas por alta resistência à corrosão, resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e resistência à fluência. O Inconel é capaz de suportar temperaturas elevadas e ambientes extremamente corrosivos devido a dois fatores.

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Benefícios da chapa de aço Inconel

Resistência ao calor

Outro fator crítico que torna os tubos Inconel uma excelente escolha na construção é a sua capacidade de suportar calor extremo. Os tubos Inconel são altamente resistentes à oxidação, que é o processo de deterioração do metal devido à exposição ao oxigênio em altas temperaturas. Essa característica os torna ideais para linhas de vapor de alta temperatura, ferragens de fornos, trocadores de calor e aplicações aeroespaciais. A liga Inconel também pode operar em altas temperaturas sem sofrer distorções mecânicas e rachaduras, tornando-a uma solução ideal para a indústria da aviação.

Força e durabilidade

Os tubos Inconel oferecem excelente resistência e durabilidade, superando materiais tradicionais como aço ou alumínio. A excelente resistência à tração e dureza da liga a tornam ideal para uso em aplicações mecânicas difíceis que exigem boa resistência ao desgaste. Os tubos Inconel podem suportar níveis de alta pressão e evitar empenamentos e empenamentos sob pressão extrema, tornando-os um material perfeito para uso em vasos de pressão, válvulas e outras aplicações na indústria de petróleo e gás.

Versatilidade

O tubo Inconel tem muitas aplicações, incluindo indústrias aeroespacial, automotiva, médica e química. Sua versatilidade o torna uma escolha popular para muitos projetos de construção e infraestrutura, onde as propriedades exclusivas do material proporcionam funcionalidade e segurança incomparáveis. A resistência da liga ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas a torna o material ideal para aplicações críticas, como trocadores de calor, vasos de pressão e tubulações.

Custo-benefício

Embora as ligas de Inconel possam ser mais caras do que os materiais tradicionais, a sua longa durabilidade e resistência a condições adversas fazem delas um investimento rentável a longo prazo. Os baixos custos de manutenção dos tubos Inconel e sua vida útil mais longa do que outros materiais fazem deles uma solução econômica para vários projetos de construção e infraestrutura, desde tubulações de alta pressão até reatores de plantas químicas.

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Inconel vs. Aço Inoxidável: Diferenças de Aplicação

Embora ambos os metais possam ter uma aparência física semelhante, eles são diferentes em muitos outros aspectos. Além disso, ambos os metais vêm em qualidades diferentes e não existem duas ligas do mesmo metal com propriedades semelhantes. Por exemplo, as ligas de aço inoxidável grau 316 podem ter melhor desempenho sob soluções de cloreto do que as ligas de aço inoxidável grau 304. Além disso, a resistência da liga pode mudar dependendo do tratamento térmico recebido. Por exemplo, a resistência à tração das barras de Inconel "laminadas" é maior do que a das barras tratadas com solução. Mesmo uma ligeira variação nos elementos secundários pode alterar o perfil de resistência final.

A tabela abaixo compara as propriedades essenciais das duas ligas mais populares, o aço inoxidável Inconel 625 e o aço inoxidável 304.

Inconel 625	Aço Inoxidável 304
Resistência à tracção	135,000 psi (930 MPa)	75,000 psi (515 MPa)
Ponto de fusão	2.460 graus F (1350 graus)	2.550 graus F (1.400 graus)
Temperatura de operação	1.800 graus F (982 graus)	1.697 graus F (952 graus)
Força de rendimento	75,000 psi (517 MPa)	30,000 psi (205 MPa)
Alongamento	42.5%	35%
Maquinabilidade	Pobre	Pobre
Resistência à corrosão	Bom, especialmente resistente à corrosão por picadas e frestas	Bom, oferece excelente resistência à maioria dos ácidos oxidantes

De acordo com a comparação acima, aplicações que exigem alta resistência à tração em altas temperaturas, o Inconel 625 seria uma escolha ideal em relação ao aço inoxidável 304; portanto, o Inconel 625 é usado em trocadores de calor e turbinas a gás. Por outro lado, o aço inoxidável 304, devido à sua baixa faixa de temperatura operacional, é bom para aplicações que requerem estabilidade dimensional aliada a alta resistência à corrosão em baixas temperaturas.
Quando se trata de resistência à corrosão, ambos possuem áreas de aplicação específicas. O Inconel 625 oferece excelente resistência à corrosão em íons cloreto e águas do mar. Devido à sua alta resistência à fadiga por corrosão, a liga oferece proteção contra corrosão por pites e frestas; portanto, é usado como cabo de fiação para cabos de amarração, dutos de exaustão para barcos utilitários da Marinha e foles de linha de vapor. Por outro lado, o aço inoxidável 304 resiste à corrosão de ácidos oxidantes, como o ácido sulfúrico, e é frequentemente usado em recipientes de produtos químicos, incluindo aqueles para transporte e componentes automotivos e aeroespaciais.
No entanto, é importante observar que ambas as ligas apresentam características de usinagem ruins. Superar os desafios de usinagem do Inconel versus aço inoxidável é fundamental para manter o desperdício de material e os custos sob controle.

Desafios com usinagem de Inconel e aço inoxidável

Embora seja importante compreender as diferenças entre o Inconel e o aço inoxidável, é igualmente essencial compreender como as propriedades únicas de cada um contribuem para a sua maquinabilidade.

Por exemplo, a resistência do Inconel dificulta a usinagem, pois é propenso ao endurecimento por trabalho e pode, portanto, danificar ferramentas ou deformar a peça. Uma das melhores maneiras de superar isso é solubilizar as ligas de Inconel antes da usinagem para liberar a tensão. Também é aconselhável utilizar ferramentas cerâmicas para conseguir cortes contínuos e reduzir o endurecimento durante o corte de blocos de Inconel.

Cortar aço inoxidável com precisão também é um desafio devido ao seu alto teor de níquel, que leva a severas deformações plásticas durante o processo de usinagem. A superfície fica difícil de penetrar nas tentativas subsequentes. Como resultado, a liga requer mais força de corte, o que leva à falha da ferramenta devido ao excesso de calor friccional. Usar serras de fita industriais e seguir o processo de corte adequado pode ajudá-lo a obter precisão com mais rapidez e facilidade.

A menos que você tenha a configuração e o conhecimento certos para lidar com esses metais desafiadores, é melhor terceirizar a tarefa para um prestador de serviços experiente.

5 usos do Inconel e por que usá-lo

Inconel é um material projetado com precisão para alguns dos ambientes de uso mais difíceis encontrados na produção. Quando comparado ao aço inoxidável, o Inconel tem uma tolerância a temperaturas extremamente altas e não perde tanta resistência à tração a 2,000 graus F como outras variedades de aço.
No entanto, o Inconel é um material caro, que é melhor reservado para as condições de uso corretas, onde outros materiais não funcionarão tão bem. Tendo isso em mente, aqui está uma visão geral das propriedades do Inconel, bem como alguns exemplos de aplicações onde o Inconel seria favorecido em relação à maioria das formulações de aço inoxidável:

Cinco exemplos de casos de uso do Inconel
Extração de Petróleo e Gás
O Inconel é preferencialmente utilizado na indústria de produção de petróleo e gás devido às suas propriedades de tolerância a altas temperaturas e resistência à oxidação. As indústrias de petróleo e gás exigem metais de superliga, como o Inconel, que possam suportar condições intensas e gases voláteis e corrosivos.
A superliga Inconel 625 é particularmente útil para sistemas de processamento necessários à produção de gás natural. Devido ao elevado poder de fadiga térmica e à resistência à oxidação dos tubos Inconel 625, ele também é utilizado para a segregação de fluidos extraídos ou para tubos de transferência de aço em linha.

Aplicações de tratamento térmico
O Inconel é considerado resistente a temperaturas severas e mantém uma resistência à tração adequada em temperaturas elevadas para sustentar cargas leves. O Inconel 625 mantém uma resistência à tração de 13,3 KSI a 2,000 graus F. Isso torna o Inconel o material de cesta perfeito para aplicações de tratamento térmico. — preferencialmente em comparação com ligas de aço inoxidável como Grau 304, 316 e 330 SS.
Em comparação com a maioria das ligas de aço inoxidável, uma cesta fabricada com superligas como o Inconel não perderá a forma tão facilmente ao transportar peças em um rigoroso procedimento de tratamento térmico.

Mudanças rápidas de temperatura
Alguns processos de fabricação podem combinar processos de alta e baixa temperatura em rápida sucessão. Muitas ligas de Inconel mantêm excelente tolerância à oxidação em altas e baixas temperaturas, permitindo que uma única cesta feita de Inconel seja usada em procedimentos onde as temperaturas variam entre níveis quase criogênicos e níveis máximos de tratamento térmico.

Aplicações em água salgada
Os tubos Inconel Alloy 600 são frequentemente utilizados em aplicações marítimas devido à sua excepcional tolerância ao cloreto de sódio (sal) em temperaturas variadas. Portanto, no caso de processos que utilizam sal ou fábricas localizadas ao longo da costa, o Inconel pode ser adequado para lavagem de peças de cestos.
Algumas ligas de aço inoxidável, entretanto, também apresentam excelente tolerância à água salgada. Então, quando o Inconel será considerado preferível?
De modo geral, esta superliga seria na verdade muito mais eficaz do que o aço inoxidável grau 316 se altas temperaturas de mais de 1,000 graus F não fossem importantes. O Inconel pode manter sua tolerância à oxidação em temperaturas mais altas do que o 316 SS.

Motores a jato
Os motores a jato são excepcionais em sua capacidade de sobreviver a temperaturas intensas, tanto altas quanto baixas, mesmo durante a operação. Conforme declarado no site de treinamento ambiental, a 36,000 pés. (Bem dentro da altitude de cruzeiro padrão de um jato de passageiros), a temperatura média do ar é de -56,3 graus C (-69,3 graus F), embora o ciclo de combustão que atinge temperaturas de 1.150 graus C (2.120 graus F).
Técnicas de resfriamento são usadas para diminuir rapidamente as temperaturas, mas também excedem facilmente as tolerâncias de certos metais. O Inconel 600 mantém alta tolerância à oxidação e resistência à tração, apesar das frequentes mudanças de temperatura decorrentes do ciclo de combustão e das técnicas de resfriamento utilizadas na indústria aeroespacial.
O Inconel é o melhor material onde a temperatura intensa e a tolerância química são obrigatórias, pois quando a temperatura é elevada, a tolerância à oxidação de certos metais costuma ficar comprometida.

Inconel vs Titânio: Compreendendo os casos de uso de metais de alta especificação

Inconel e titânio são metais de alta especificação adequados para uma ampla variedade de aplicações corrosivas e de alta tensão. Embora ambos tenham propriedades físicas e mecânicas desejáveis que os tornam adequados para condições extremas, o Inconel e o titânio são metais muito diferentes. Aqui, veremos as principais propriedades, preocupações de fabricação e casos de uso que diferenciam o Inconel do titânio.

Inconel
Inconel é o nome comercial de uma família de superligas de níquel-cromo fabricadas pela Special Metals Corporation. Tem uma tolerância incrivelmente alta a temperaturas extremas e pode suportar cerca de 2,000 graus F (dependendo da liga) sem perder resistência. Ele também funciona bem em temperaturas criogênicas.
Além de seu desempenho em temperaturas extremas, o Inconel possui excelentes propriedades mecânicas em temperatura ambiente. O Inconel 725, por exemplo, tem uma resistência à tração de até 180 ksi – o dobro da resistência do aço estrutural. Algumas ligas de Inconel, como o Inconel 718, são endurecidas por precipitação para aumentar ainda mais sua resistência. O Inconel também é altamente resistente à corrosão, incluindo oxidação, corrosão por picada, corrosão em frestas e fissuração por corrosão.
As propriedades do Inconel fazem dele um metal valioso para as condições mais exigentes. No entanto, como a maioria das superligas, é significativamente mais caro que metais comuns como aço, alumínio e titânio.

Usinagem Inconel
A resistência que torna o Inconel um material tão valioso para condições extremas também o torna difícil de usinar. É excepcionalmente duro e propenso a endurecer durante a usinagem, o que pode danificar as ferramentas de corte e deformar a peça.
O alívio de tensões do Inconel por meio da solubilização antes da usinagem pode ajudar a reduzir a dureza da superfície e limitar o endurecimento por trabalho, reduzindo a tensão e o desgaste das ferramentas. Recomenda-se o uso de ferramentas cerâmicas, pois são capazes de cortes rápidos e contínuos que minimizam o endurecimento por trabalho. Também é importante evitar bicadas, que podem aumentar o endurecimento por trabalho.

Soldagem Inconel
A maior parte do Inconel é difícil de soldar porque as soldas tendem a rachar. No entanto, certas ligas de Inconel são projetadas para serem soldáveis. Geralmente são soldados TIG (gás inerte de tungstênio) com Inconel 625, a liga de Inconel mais soldável, como metal de adição. Embora a soldagem TIG normalmente não exija enchimento, ela é recomendada para soldagem Inconel devido à dificuldade de fundir duas peças sem quebrá-las.

Aplicações Inconel
Devido à sua alta resistência química e à temperatura, o Inconel é ideal para uma variedade de aplicações aeroespaciais, de petróleo e gás e marítimas. Alguns casos de uso comuns do Inconel incluem:
Escapes de motores a jato.
Turbinas.
Acoplamentos de exaustão.
Pilhas de sinalizadores.
Tubulação de gás natural.
Lâminas de hélice marítima.
Fixadores aeroespaciais e marítimos.
Peças de máquinas pesadas.
O Inconel é um material ideal sempre que são necessárias temperaturas extremas e resistência à corrosão, especialmente quando altas temperaturas degradam a resistência e a resistência à oxidação de outros metais.

Titânio
O titânio é um metal elementar com uma relação resistência/peso excepcionalmente alta, o que o torna muito útil para aplicações onde a minimização do peso é crítica, como componentes estruturais aeroespaciais. O titânio é quase tão forte quanto o aço, mas tem apenas metade do peso. No entanto, essas propriedades têm um preço mais alto do que metais mais comuns, como alumínio e aço, embora geralmente sejam muito mais baratas que o Inconel.
O titânio não reage com oxigênio e água em temperatura ambiente. Assim como o Inconel, o titânio forma uma camada de oxidação passiva em sua superfície que protege o material. Isto torna o titânio extremamente resistente à corrosão, mesmo contra ácidos fortes como os ácidos sulfúrico e clorídrico. Além disso, o titânio também é biocompatível e não tóxico, por isso é usado em muitas aplicações médicas.
O titânio está disponível em graus comercialmente puros e em liga. A liga mais comum, Ti 6Al-4V, é ligada com alumínio e vanádio e representa cerca de metade de todo o titânio usado globalmente. Esta e outras ligas de titânio são projetadas para serem mais duras, mais fortes e/ou mais fáceis de trabalhar do que o titânio puro. O titânio comercialmente puro (CP) é mais macio e dúctil que a liga de titânio, mas sua resistência à corrosão é excelente.

Usinagem de Titânio
As propriedades que tornam o titânio um metal tão útil também o tornam muito difícil de usinar. Assim como o Inconel, o titânio é suscetível ao endurecimento por trabalho. O titânio CP também é muito pegajoso durante a usinagem e forma cavacos longos e contínuos que podem interferir na ferramenta de corte. Essa característica também o torna suscetível a escoriações. Isso pode ser reduzido usando bastante refrigerante de alta pressão para remover cavacos o mais rápido possível e manter os canais da ferramenta desobstruídos.
Ao usinar titânio, evite cortes interrompidos e mantenha a ferramenta em movimento o tempo todo ao entrar em contato com a peça. O contato excessivo fará com que a ferramenta esfregue, criando excesso de calor que leva ao endurecimento por trabalho. A usinagem em velocidades mais baixas e taxas de avanço mais altas pode reduzir significativamente a geração de calor.
Embora o Inconel seja extremamente duro e rígido, o titânio é muito mais flexível, portanto as peças de trabalho exigem uma aderência segura e uma configuração de máquina tão rígida quanto possível. O titânio e suas ligas são muito elásticos, o que causa retorno elástico e trepidação durante a usinagem e pode resultar em um acabamento superficial ruim.

Soldagem de titânio
O titânio e suas ligas são facilmente soldáveis. As técnicas e equipamentos para soldagem de titânio são semelhantes aos de outros metais de alta especificação, como aço inoxidável ou ligas à base de níquel. O titânio, entretanto, requer mais atenção à limpeza e proteção contra gases inertes do que outros metais. A contaminação pelo ar pode arruinar as soldas de titânio.

Aplicações de titânio
As propriedades mecânicas do titânio, particularmente a sua relação resistência/peso, são muito úteis nas indústrias aeroespacial e automotiva. O Ti 6AL-4V é responsável por quase metade de todas as ligas usadas em aplicações aeroespaciais. Também é comumente usado na indústria médica devido à sua superior resistência à corrosão e biocompatibilidade.
Alguns usos comuns do titânio incluem:
Motores e chassis de aeronaves.
Revestimento de armadura.
Navios de guerra.
Nave espacial.
Mísseis.
Trem de pouso.
Dutos de exaustão.
Articulações artificiais.
Hardware para fixar ou reparar ossos.
Dispositivos médicos implantados.
Equipamento esportivo.
Quadros de bicicleta.

Inconel e Titânio
A Industrial Metal Service é especializada no fornecimento de Inconel, titânio, aço, alumínio e outros metais para oficinas mecânicas, fabricantes e fabricantes na área da Baía de São Francisco. Também enviamos para todo o país sem quantidade mínima de pedido. Nosso armazém em San Jose é abastecido com um extenso estoque de Inconel e ligas de titânio, incluindo novos metais provenientes de usinas dos EUA e restos de metal verificados que oferecem economias consideráveis.

Nossa fábrica

Entre eles, tubos e tubos industriais de aço inoxidável têm vantagens de alta qualidade e preço que atendem aos padrões ASTM, ASME, ANSI, esses tubos de aço são tubos amplamente utilizados para caldeiras, trocadores de calor e condensadores, plantas químicas, plantas petroquímicas, papel de celulose moinho, fábrica de bebidas, gás, vapor, sistema de transporte de água, tratamento de esgoto, usina de energia, obras de esgoto... etc.

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Perguntas frequentes

P: O Inconel precisa de passivação?

R: A passivação é recomendada para fortalecer as propriedades de resistência à corrosão do Inconel e do Monel após a conclusão da fabricação.

P: O Inconel enferruja na água?

R: Os resultados revelam que o Inconel 625 é excelente em resistir ao ataque de corrosão na água do mar. Porém, com o aumento da temperatura, a resistência à corrosão deste metal diminui. O desempenho é o mesmo em água do mar com alto teor de sulfato em temperaturas crescentes.

P: Do que é feito o Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% de níquel, 14–17% de cromo, 6–10% de ferro e ~1% de manganês, além de vestígios de cobre, silício, carbono e enxofre. Os constituintes variam em proporções e outras ligas contêm: molibdênio, nióbio, tântalo, cobalto, alumínio, titânio, chumbo e boro em vários níveis.

P: Quão forte é o material Inconel?

R: Todas as ligas Inconel são de alta resistência. Inconel 718, uma das superligas de maior resistência, oferece cerca de 1.375 MPa de resistência à tração e limite de escoamento de cerca de 1.100 MPa. Os aços inoxidáveis endurecidos por precipitação podem atingir resistência à tração de 850 MPa a 1.700 MPa e limites de escoamento de 520 MPa a mais de 1.500 MPa. No entanto, os aços inoxidáveis endurecidos por precipitação degradam-se rapidamente em resistência acima de 650 graus, enquanto o Inconel 718 geralmente mantém sua resistência acima de 1,000 grau.

P: Quais são os exemplos de casos de uso do Inconel?

R: Alguns exemplos de casos de uso do Inconel estão listados abaixo:
Lâminas de turbina a gás.
Câmaras de combustão.
Câmaras de combustão de foguetes químicos.
Câmaras de reação química de alta pressão.
Separação de poluentes em ambientes agressivos.
Sistemas de processamento de extração de campos de petróleo.

P: Qual é o desempenho do Inconel contra a corrosão?

R: Todas as ligas Inconel são classificadas como oferecendo boa resistência à corrosão em ambientes normais e em temperaturas moderadamente elevadas. Alguns oferecem propriedades de resistência à corrosão mais extremas em termos de atmosferas fluoradas, ácido nítrico, ambientes de combustão de alta temperatura, etc.

P: Como é a usinagem com Inconel?

R: Embora o Inconel não seja um grupo de materiais fáceis de usinar, com boas ferramentas e resfriamento, ótimos resultados e profundidades de corte e avanços moderados podem ser mantidos. Listadas abaixo estão algumas dicas úteis a seguir:
Verifique regularmente se há sinais de desgaste da ferramenta, pois o material é difícil para as pontas de corte.
Máquina no estado solucionado para melhores resultados.
Sempre use pontas de cermet para corte contínuo.
Não pare/inicie durante a furação, mas continue o avanço para obter um fluxo suave de cavacos.
Use fresas de hélice variável de quatro e cinco canais de alto desempenho.
Para obter mais informações, consulte nosso guia sobre Tipos de processos de usinagem.

P: Como são os trabalhos de soldagem com Inconel?

R: O Inconel é difícil de soldar, pois há uma forte tendência a rachar nas soldas. A utilização de varetas de enchimento TIG e Inconel 625 proporciona os melhores resultados quando executada por equipamentos de soldagem automatizados.

P: Quanto custa um Inconel?

R: O preço depende muito do tipo de liga e da forma como é entregue. Via de regra, um tubo é mais caro que uma placa ou barra. Solutionized é o estado de entrega normal e os preços começam em torno de US$ 40 por kg de produto em estoque.

P: Quão difícil é o Inconel?

R: A dureza do Inconel varia dependendo de como ele é processado. O Inconel laminado a frio tem uma dureza de 175–240 Brinell. As variedades recozidas, por outro lado, têm uma dureza de 145–220 Brinell. Solucionada, a dureza cai ainda mais para 116–194 Brinell. Para obter mais informações, consulte nosso guia sobre Dureza (Durômetro).

P: Qual é o ponto de fusão do Inconel?

R: A maioria das ligas Inconel derrete a cerca de 1.400 graus, semelhante aos aços inoxidáveis genéricos.

P: Qual é o tratamento térmico para Inconel?

R: Duas formas básicas de tratamento térmico são usadas em ligas Inconel. Estes são:
Recozimento por solução: A 925–980 graus seguido de têmpera em água.
Endurecimento por precipitação: A 720 graus por 8 horas, depois resfrie lentamente até 620 graus. Mantenha por 18 horas de envelhecimento e depois abra à atmosfera em temperatura ambiente para resfriamento natural.

P: O Inconel é mais forte que o titânio?

R: Sim, o Inconel é mais forte que o titânio. O Inconel 718 tem uma resistência à tração de 1.375 MPa, enquanto a liga de titânio Ti-6Al-4V (tipo de maior resistência) tem uma resistência à tração de cerca de 1.170 MPa. Embora esta seja uma resistência inferior à das ligas Inconel mais fortes, pode ser necessário considerar uma gama mais ampla de propriedades na seleção do material.

P: Quais são as propriedades do Inconel?

R: A combinação de propriedades físicas e químicas que o Inconel possui é o que o torna tão especial. Inconel é conhecido por sua capacidade de suportar temperaturas incrivelmente altas. Embora materiais como o aço tenham uma temperatura de fusão mais elevada do que o níquel, o seu desempenho em termos de resistência e resistência à corrosão começa a deteriorar-se a temperaturas elevadas. O Inconel, por outro lado, mantém excelentes propriedades de resistência em altas temperaturas e forma uma camada protetora de óxido que resiste à corrosão em altas temperaturas.
Além do desempenho em altas temperaturas, o Inconel possui excelentes propriedades de resistência à temperatura ambiente. As grandes quantidades de cromo também proporcionam excelente resistência à corrosão em temperatura ambiente. As outras ligas mencionadas acima na seção de composição fornecem propriedades adicionais, como tenacidade e dureza. Várias ligas de Inconel, como o Inconel 718, são endurecidas por precipitação para aumentar ainda mais a resistência.

P: O que torna o INCONEL especial?

R: Inconel® 625 contém níquel, cromo, molibdênio e nióbio. A reação entre o molibdênio e o nióbio faz com que a microestrutura da matriz da liga endureça, aumentando sua resistência à tração geral. É o que torna esta liga à base de níquel extremamente resistente aos elementos corrosivos comuns em condições adversas.

P: O INCONEL é melhor do que o aço inoxidável?

R: Os principais fatores decisivos para escolher entre as duas ligas são custo, temperatura e resistência. Se você precisa de um produto de baixo custo e alta resistência, o aço inoxidável geralmente é a melhor opção. Se for necessário um componente crítico ao ar com requisitos de alta temperatura, o Inconel é uma liga muito superior.

P: Por que o Inconel é tão caro?

R: O níquel é considerado um metal caro e sujeito a variações de preço. Os outros principais elementos de liga também são relativamente caros. resultando no alto custo do Inconel 725. Além disso, sua altíssima resistência é alcançada por meio de um processo metalúrgico conhecido como reforço por precipitação.

P: O que é Inconel ou Titânio mais forte?

R: Resistência: Tanto o Inconel quanto o titânio são muito fortes, mas o titânio é geralmente considerado mais forte, especialmente em altas temperaturas. Peso: O titânio é muito mais leve que o Inconel, o que o torna uma boa escolha para aplicações onde o peso é uma preocupação, como na indústria aeroespacial.

P: Para que é utilizado o Inconel 625®?

R: Na família Inconel® de superligas com alto teor de níquel, o Inconel 625® está entre o Inconel 330® e o 600 no que diz respeito ao teor de níquel. Esta combinação, juntamente com o colúbio e o molibdênio, permite que este tipo de ponto de fusão do Inconel® seja muito alto e tenha um bom desempenho em altas temperaturas. O Inconel 625® é especialmente resistente à corrosão por cloretos, estresse por fadiga e possui uma resistência à ruptura por fluência particularmente alta e alta resistência oxálica. Além disso, o Inconel 625 é muito fácil de soldar quando comparado a outras variações do Inconel®.
Devido às suas altas qualidades de resistência química e à temperatura, a superliga Inconel 625® pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo escapamentos de motores a jato, chaminés de flare, equipamentos de água do mar e equipamentos de plantas químicas.

P: O que é Inconel?

R: As ligas Inconel são superligas de níquel/cromo de alto desempenho desenvolvidas para altas temperaturas, ambientes corrosivos e resistência à oxidação. Eles são usados nos ambientes mais severos, como: em câmaras/válvulas de reação de processamento químico, fabricação de grânulos de polímero, aplicações militares, componentes de turbinas a gás, campos de petróleo e aplicações marítimas de alto nível.
Inconels são geralmente ligas de níquel, cromo, ferro/aço, além de outros constituintes como molibdênio, titânio e cobre. Eles oferecem alta resistência, resistência à abrasão, tenacidade e boa soldabilidade.

P: O material Inconel pode ser endurecido?

R: Depende. Algumas ligas de Inconel respondem bem ao endurecimento por solução. Inconel 725 oferece a mais alta resistência das ligas tratadas desta forma.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de placas de aço inconel na China. Fique à vontade para comprar chapa de aço inconel de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica. Para mais informações, entre em contato conosco agora.