TUBOS REVESTIDOS
Os tubos podem ser revestidos externamente para serem protegidos contra corrosão, erosão e possíveis tensões mecânicas. O revestimento de tubos consiste na aplicação de materiais metálicos ou não metálicos na superfície externa do tubo (sem costura ou soldados). Revestimentos externos de tubos são usados para proteger o metal de ambientes corrosivos (tubos revestidos com 3LPE são a escolha mais comum).
Materiais externos de tubos de revestimento mais comuns:
Revestimento de tubos não metálicos: Tintas, vernizes, lacas, revestimentos betuminosos, resinas, plastificantes, Graxas, ceras, óleos, Plásticos (poliuretano, polietileno, Rilsan, PTFE, PVC), Elastômeros (vários tipos), Esmalte vítreo, Argamassa de cimento
Revestimento organometálico de tubos: Tintas pigmentadas com metais em pó (alumínio, zinco, chumbo, aço inoxidável), Tintas contendo etil-silicato de zinco
Modificação química: Fosfatização, Cromatina, fosfatação, Acabamento preto e escurecimento
Cimentação (modificação físico-química)
TUBOS REVESTIDOS 3LPE
Os tubos revestidos com 3LPE apresentam um revestimento de polietileno de três camadas composto por:
um epóxi ligado por fusão de alto desempenho (FBE),
um adesivo de copolímero
uma camada externa de polietileno que fornece proteção resistente e durável contra corrosão e erosão.
O tubo 3LPE é adequado para temperaturas operacionais médias a altas.
Materiais de revestimento de tubos e vantagens/desvantagens:
| Tipo de revestimento de tubo | Vantagens | Desvantagens |
| Polietileno de três camadas (3LPE) e polipropileno de 3 camadas (3LPP) | Baixo custo de material e aplicação |
A aplicação de chamas em ambientes de tubulações tem sido tradicionalmente a causa de incêndios e explosões em locais de trabalho Requer aplicação de chama para criar adesão Resistência ao calor limitada. Máximo de 225 graus F a 250 graus F. Estabilidade dimensional limitada Apresenta apenas uma dureza limítrofe Apresenta baixa resistência ao enxofre, aminas, oxigênio e outros oxidantes. |
| Polipropileno (PUR) | Recomendado para aplicações em alto mar com temperaturas e pressões relativamente altas | O polipropileno está sujeito à degradação da cadeia devido à exposição ao calor e à radiação UV, como a presente na luz solar. |
| Epóxi ligado por fusão (FBE) | Excelente resistência química e grande estabilidade dimensional com histerese minimizada |
Custo de aplicação bastante caro por metro Os materiais FBE são caros O tubo e os materiais de revestimento devem ser aquecidos a aproximadamente 250 graus F Prazos de entrega longos |
| Asfalto esmaltado e poliuretano (PUR) | Barato e superior ao esmalte de carvão Reduz a histerese Tratamento rápido |
Resistência modesta à agressão química Faixas rigorosas de temperatura Estabilidade dimensional limitada |
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