Aplicações de materiais Inconel 718
O Inconel 718 (também conhecido como Alloy 718, UNS N07718 ou 2.4668) foi inicialmente criado com a intenção de ser usado em usinas a vapor supercríticas (muito quentes). Como o níquel e o cromo constituem a maior parte da composição da liga 718, ela resiste à oxidação em altas temperaturas.
No entanto, ao longo das etapas controladas do processo de recozimento e envelhecimento em solução, a adição de Nb, Ti, Al e Ni gera uma série de precipitados, levando aLiga de Inconel 718um aumento significativo na resistência e dureza quando comparado às ligas substitutas de níquel.
Referência técnica rápida e equivalentes
| Especificação | Padrão/Grau |
| Número UNS | UNS N07718 |
| PT / W.Nr. | 1.4583 / 2.4668 |
| Nomes comerciais comuns | Inconel 718®, Liga 718, N07718 |
| Especificações Aeroespaciais | AMS 5589, AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663 |
| Especificações ASTM/ASME | ASTM B637, ASTM B670, ASME SB-637 |
| Conformidade de Petróleo e Gás | NACEMR0175/ISO 15156 |
Principais aplicações da indústria para Inconel 718
1. Sistemas de propulsão aeroespacial e de defesa
A indústria aeroespacial é responsável pela maior parcela do consumo global do Inconel 718. A alta resistência à ruptura por fluência-da liga em temperaturas elevadas a torna uma escolha essencial para componentes estruturais e rotativos de alta-tensão:
Motores de turbina a gás:Eixos de compressores e turbinas, pás de turbinas, discos e anéis de revestimento.
Estruturas de fuselagem:Fixadores-de alta resistência, suportes de motor, conjuntos de reversores de empuxo e sistemas de dutos.
Motores de foguete e naves espaciais:Componentes de motores de foguetes-com combustível líquido, turbobombas e carcaças de vasos de alta-pressão (em conformidade com AMS 5596/AMS 5662).
2. Petróleo e Gás / Engenharia Submarina
Em ambientes de extração de fundo de poço e submarinos, ambientes de altas temperaturas, pressões extremas e gases ácidos exigem ligas-resistentes à corrosão (CRAs) superiores:
Ferramentas de poço e fundo de poço:Hastes de válvulas, suportes, mandris e tubos-de alta resistência.
Fixadores e ferragens submarinos:Aparafusamento para preventores de explosão (BOPs) e árvores submarinas em conformidade comNACEMR0175/ISO 15156.
Bombas e Válvulas:Eixos de bombas de alta-pressão, internos de corpos de válvulas e válvulas de segurança operando em ambientes marinhos corrosivos.
3. Geração de energia-terrestre e turbinas a gás
Turbinas-a gás industriais para serviços pesados se beneficiam da resistência do Inconel 718 à fadiga térmica e à oxidação sob ciclos contínuos de geração de energia:
Hardware de combustão:Rotores de turbina, vedações, porta-chamas e parafusos para altas-temperaturas.
Geração de Vapor:Tubulação crítica, tubulação de superaquecedor e componentes internos de válvula em circuitos de usinas de energia supercríticas.
4. Engenharia de Energia Nuclear
O Inconel 718 mantém sua estabilidade dimensional e resistência à fragilização por nêutrons sob radiação intensa e ambientes de água-de alta temperatura:
Componentes principais:Grades centrais do reator, grades espaçadoras de elementos de combustível, molas de haste de controle e suportes estruturais internos.
5. Automobilismo e automobilismo-de alto desempenho
Devido à sua relação leve-/-de resistência e à resistência ao calor, a liga 718 é frequentemente utilizada em aplicações-de automobilismo de alto nível e em aplicações automotivas-de serviço pesado:
Sistemas de exaustão:Carcaças de turbocompressores, rodas de turbina-do lado quente, válvulas de descarga e fixadores de escape-de alta temperatura.
Principais vantagens de desempenho do Inconel 718
Resistência à temperatura:Mantém a integridade mecânica em temperaturas criogênicas de até 1300 ℉ (700 graus).
Endurecimento por precipitação:O reforço de fase gama-dupla-primária produz resistências à tração superiores a 180 ksi (1240 MPa).
Excelente soldabilidade:Ao contrário de muitas ligas de níquel-endurecidas por precipitação, o Inconel 718 apresenta resistência superior a trincas pós--deformação{3}}da idade.
Resistência à corrosão e SCC:Resiste a corrosão por pite, corrosão em fendas e fragilização por hidrogênio em ambientes ricos em cloreto- e enxofre-.
Formulários de fornecimento disponíveis na HT Pipe
A HT Pipe fornece uma gama completa deInconel 718 / Liga 718 produtos semi{0}}acabados e acabados com conformidade total com NACE MR0175 e certificados de teste de moinho (MTC) EN 10204 3.1:
Tubos/tubos sem costura e soldados(ASTM B705/ASTM B704)
Folhas, Pratos e Tiras(AMS 5596/ASTM B670)
Barras redondas, hastes e peças forjadas(ASTM B637/AMS 5662)
Flanges de tubo e acessórios personalizados(ANSI B16.5/B16.9)
Fixadores-de alta resistência(Parafusos prisioneiros, porcas sextavadas pesadas)
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