Tubo de aço inoxidável S30815(253MA) é um aço inoxidável austenítico-resistente ao calor, projetado especificamente para ambientes-de alta temperatura. Este material é modificado pela liga de aço inoxidável 21Cr-11Ni com elementos de terras raras e nitrogênio, resultando em excelente resistência à oxidação e alta resistência à fluência em ambientes de alta temperatura. HT PIPE é umtubo s30815 de aço inoxidávelfornecedor com 15+ experiência em exportação.Contate-nospara mais informações e orçamentos grátis!
253MADesempenho-em altas temperaturas
Resistência à oxidação em altas-temperaturas:O tubo de aço inoxidável S30815 pode ser usado no ar, em condições não{1}}pressurizadas, até 1150 graus, exibindo uma taxa de oxidação extremamente baixa. Isto se deve à ação combinada de elementos de terras raras e silício, que formam uma película de óxido densa e fortemente aderente na superfície do material, evitando efetivamente futuras oxidações.
Alta resistência à fluência e durabilidade:O S30815 mantém alta resistência a 900 graus e sua resistência à tração de curto-prazo em todas as temperaturas é 20% maior do que a dos aços inoxidáveis convencionais (como 304 e 310S). Sua excepcional resistência à deformação por fluência e resistência à ruptura por fluência permitem manter a integridade estrutural sob cargas de-alta temperatura-de longo prazo.
Propriedades Mecânicas:253ma possui resistência à tração mínima de 650 MPa e alongamento de 40% no estado de solução, demonstrando sua combinação de alta resistência e boa ductilidade. Este equilíbrio entre resistência e ductilidade permite que os acessórios para tubos resultantes suportem tensões mecânicas e térmicas em altas temperaturas.
Resistência à corrosão: tubo de aço inoxidável S30815apresenta excelente resistência à corrosão-de alta temperatura e à corrosão por escova na maioria dos meios gasosos, incluindo corrosão em ambientes-contendo cloreto, o que é particularmente importante para incineração de resíduos e aplicações químicas.
Análise química do tubo da liga s30815
| % | Cr | Não | Si | C | Mn | P | S | N | Ce | Fé |
| Mínimo | 20 | 10 | 1.4 | 0.05 | - | - | - | 0.14 | 0.03 | Equilíbrio |
| Máx. | 22 | 12 | 2 | 0.1 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 0.2 | 0.08 | - |
Propriedades físicas do tubo de aço inoxidável grau 253MA
| Densidade (kg/m3) | Módulo Elástico (GPa) | Coeficiente Médio de Expansão Térmica (mm/m/grau) | Condutividade Térmica (W/mK) | Calor Específico | Resistividade Elétrica (nW.m) | |||
| 0-100 graus | 0-600 graus | 0-1000 graus | a 20 graus | a 1000 graus | 0-100 graus (J/kg.K) | |||
| 7800 | 200 | 17 | 18.5 | 19.5 | 15 | 29 | 500 | 850 |
propriedades mecânicas uns S30815
| Estr. de tração (MPa) min | Rendimento Str 0,2% Prova (MPa) min | Alongamento (% em 50 mm) min | Dureza | |
| Rockwell B (FC B) máx. | Brinell (HB) máx. | |||
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
Processo de fabricação de tubos de aço 253ma
O processo de fabricação do tubo de aço inoxidável S30815 incorpora técnicas metalúrgicas especializadas e rigoroso controle de qualidade. Como um tubo de aço inoxidável austenítico soldado por fusão elétrica-, sua produção começa com a preparação da placa, utilizando a tecnologia patenteada de liga de nitrogênio AOD para controlar inclusões de aço inoxidável e garantir o controle preciso da composição química. Para tubos sem costura, a laje é formada por perfuração e extrusão.
O tubo de aço soldado é produzido de acordo com ASTM A358/A358M, que especifica os requisitos do procedimento de soldagem para diferentes categorias:
Classe 1:A soldagem-dupla face requer a adição de metal de adição em todo o passe de solda e inspeção radiográfica.
Classe 2:A soldagem-dupla face também requer a adição de metal de adição, mas a inspeção radiográfica não é necessária.
Classe 3:A soldagem-de um lado requer a adição de metal de adição em todo o passe de solda e a inspeção radiográfica é necessária.
Aulas 4 e 5:Os requisitos são os mesmos da Classe 3, exceto que o metal de adição não pode ser adicionado à superfície interna do tubo.
Principais etapas de fabricação do material S30815
Trabalho a quente:A conformação a quente deve aquecer uniformemente a peça a 1100 graus, e a temperatura de conformação final não deve ser inferior a 900 graus.
Tratamento térmico:O tratamento da solução é especificado a 1050-1150 graus por 5-20 minutos, seguido de resfriamento a ar ou têmpera com água. A temperatura típica da solução para placas espessas é de 1.070 a 1.100 graus.
Processo de soldagem:Adequada para todos os métodos de soldagem comuns, a soldagem MIG usa arco spray e arco pulsado, usando fio de soldagem padrão AWS A5.9 S30815. O pré-aquecimento e o tratamento térmico pós{3}}soldagem não são necessários, mas a temperatura entre passes deve ser mantida baixa para evitar trincas térmicas.
