Método de produção de tubo sem costura de aço inoxidável

1.1. O tubo sem costura de aço inoxidável laminado a quente é geralmente produzido em uma unidade automática de laminação de tubos. A peça bruta do tubo sólido é inspecionada e removida dos defeitos da superfície, cortada no comprimento necessário, centralizada na face final perfurada da peça bruta do tubo e, em seguida, enviada para um forno de aquecimento para aquecimento e perfuração na máquina perfuradora. Na perfuração ao mesmo tempo em rotação contínua e para frente, sob a ação do rolo e do cabeçote, o interior do blank do tubo forma gradativamente uma cavidade, denominada capilar. Em seguida, é enviado para uma máquina automática de laminação de tubos para posterior laminação. Finalmente, é calculada a média da espessura total da parede de toda a máquina e o diâmetro é determinado pela máquina de dimensionamento para atender aos requisitos de especificação. A produção de tubos de aço sem costura laminados a quente usando laminadores de tubos contínuos é um método mais avançado.
1.2. Se você deseja obter um tubo sem costura de tamanho menor e de melhor qualidade, deve usar laminação a frio, trefilação a frio ou uma combinação dos dois. A laminação a frio é geralmente realizada em laminadores de dois cilindros, onde o tubo de aço é laminado em um padrão de furo anular que consiste em uma ranhura de furo redondo de seção variável e uma cabeça cônica imóvel. A trefilação a frio é geralmente realizada em uma máquina de trefilação a frio de cadeia simples ou dupla de 0,5~100T.
1.3. O método de extrusão coloca o tubo em branco aquecido em um cilindro de extrusão fechado, e a haste perfurada se move junto com a haste de extrusão para extrudar a parte extrudada do orifício menor da matriz. Este método pode produzir tubos de aço com diâmetros menores.