Placas de liga Inconel 625possuem excelente resistência à corrosão, estabilidade mecânica em altas-temperaturas e desempenho de processamento superior. Sua designação padrão americana é UNS N06625 e sua designação padrão alemã é W.Nr.2.4856. Atinge um equilíbrio entre resistência à corrosão e resistência sem a necessidade de tratamento de envelhecimento, tornando-o adequado para aplicações exigentes em vários cenários.
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propriedades físicas do material da liga 625
Densidade 8,4 g/cm³, ponto de fusão 1290-1350 graus, coeficiente de expansão térmica da temperatura ambiente a 1000 graus é 13,1-13,4 × 10⁻⁶/ grau, com estabilidade térmica superior em comparação ao aço inoxidável convencional.
Propriedades Mecânicas do incoloy 625
Na solução -estado recozido, resistência à tração maior ou igual a 760 MPa, resistência ao escoamento maior ou igual a 345 MPa, alongamento maior ou igual a 30%, dureza menor ou igual a 220 HB, resistência à tração permanece acima de 600 MPa a 800 graus e o desempenho é estável em uma ampla faixa de temperatura de -200 graus a 980 graus.
resistência de corrosão da liga 625 do inconel
O valor do número equivalente de resistência à corrosão (PREN) chega a 45, excedendo em muito o aço inoxidável 316. As placas Inconel 625 são resistentes à corrosão da água do mar, cloretos, ácido nítrico, ácido sulfúrico e outros meios. Em ambientes fortemente oxidantes contendo íons de flúor, a taxa de corrosão é apenas 1/3 daquela do Hastelloy C276 e não há risco de fissuração por corrosão sob tensão de cloreto.
b564 uns n06625 Resistência à oxidação
Forma um filme denso de óxido de Cr₂O₃-Al₂O₃ em ar estático a 900 graus, com uma taxa de oxidação anual menor ou igual a 0,01 mm. Após 1000 ciclos térmicos de 800 graus à temperatura ambiente, a taxa de redução da resistência à flexão é<5%.
características de processamento de níquel 625
Trabalho a quente:A faixa de temperatura recomendada é de 920-1150 graus. A proporção de forjamento pode chegar a 5:1 sem rachar. Placas grossas devem usar aquecimento escalonado (600 graus → 800 graus → 1050 graus) para garantir uma solução sólida completa no núcleo.
Trabalho a frio:A taxa de endurecimento por trabalho a frio (valor n) é 0,35. A primeira deformação por laminação a frio deve ser menor ou igual a 20%, com passes subsequentes diminuindo para 10%. O recozimento intermediário pode restaurar totalmente a plasticidade.
Processo de soldagem:Adequado para soldagem GTAW. O fio de enchimento recomendado é ERNiCrMo-3, corrente 80-150A (espessura da placa 3-12mm), temperatura de interpasse menor ou igual a 150 graus, recozimento pós-soldagem a 870 graus para aliviar o estresse. A resistência da junta atinge mais de 90% do metal base, sem suscetibilidade a trincas pós-soldagem.
Tratamento térmico:O tratamento com solução padrão é de 980-1.065 graus por 1-2 horas, seguido de resfriamento com água. Para chapas grossas, o tempo de espera é estendido para 3 horas. O processo pode ser otimizado de acordo com os requisitos (tratamento com solução de-alta temperatura de 1.050 graus para resistência à corrosão em-baixas temperaturas e tratamento de solução de média temperatura de 980 graus para requisitos de resistência em altas temperaturas).
