Incoloy 800, 800H e 800HTsão todas ligas de ferro-níquel-cromo. Suas principais diferenças estão no conteúdo controlado de carbono (C), alumínio (Al) e titânio (Ti), que determina diretamente seu desempenho-em altas temperaturas.
Incoloy 800, 800H e 800HTfornecedor de materiais
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Incoloy N08800, N08810 e N08811composição química
| Nota | ONU | C Menor ou igual a | Mn Menor ou igual a | Si Menor ou igual a | S Menor ou igual a | Cu Menor ou igual a | Fe(min) | Não | Cr | Al | Ti |
| Incoloy 800 | N08800 | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| Incoloy 800H | N08810 | 0.05-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 0.06-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.85-1.20 | 0.25-0.60 |
Propriedades mecânicas e físicas do Incoloy 800, 800H e 800HT
As três ligas têm resistência à tração e limite de escoamento-à temperatura ambiente ligeiramente diferentes, mas suas propriedades de fluência e ruptura-por tensão em altas temperaturas são os principais diferenciais.
- Incoloy 800mantém boa tenacidade por longos períodos abaixo de 700 graus.
- Incoloy 800H, devido ao seu conteúdo de carbono e tamanho de grão controlados, apresenta melhor resistência à fluência e propriedades de ruptura por tensão acima de 600 graus.
- Incoloy 800HT, ao aumentar seu teor de Al e Ti, atinge excelente resistência ao escoamento e resistência à fluência ideal acima de 700 graus. Por exemplo, a 900 graus/10.000 horas, a resistência à fluência-à ruptura do 800HT é aproximadamente 15-20% maior que a do 800H.
Incoloy 800, 800H e 800HT Resistência ao calor e à corrosão
Resistência à oxidação:A temperatura máxima de operação contínua do Incoloy 800/800H em ambientes oxidantes é de aproximadamente 900 graus, enquanto o 800HT, devido ao seu maior teor de alumínio e titânio, pode atingir 950 graus.
Resistência à carburação:O alto teor de níquel (Ni maior ou igual a 30%) inibe efetivamente a permeação de carbono nessas ligas, tornando-as adequadas para ambientes propensos à carburação, como fornos de craqueamento de etileno.
Resistência à corrosão:Eles oferecem boa resistência à corrosão a ácidos oxidantes, como ácido nítrico e ácido fosfórico, mas são menos resistentes a ácidos redutores, como ácido clorídrico e ácido fluorídrico. O alto teor de níquel também proporciona boa resistência à corrosão sob tensão por cloretos.
Processamento e soldagem Incoloy 800, 800H e 800HT
Tratamento térmico:800H e 800HT requerem tratamento de solução (normalmente a 1100-1170 graus) e resfriamento rápido para atingir a estrutura de granulação grossa desejada. 800HT requer controle de temperatura de tratamento térmico mais rigoroso (±10 graus) para garantir precipitação uniforme de carbonetos de Al/Ti.
Soldagem:Todas as três ligas têm excelente soldabilidade e podem ser soldadas usando métodos como soldagem TIG e soldagem por arco submerso. São recomendados consumíveis de soldagem ERNiCr-3. O recozimento em solução é recomendado após a soldagem para aliviar o estresse da soldagem e restaurar a resistência à corrosão.
Guia de seleção Incoloy 800, 800H e 800HT
Incoloy 800:Adequado para ambientes gerais resistentes à-corrosão-de alta temperatura abaixo de 700 graus, onde a resistência à fluência não é um requisito crítico, como em alguns elementos de aquecimento e vasos de pressão.
Incoloy 800H:Adequado para aplicações na faixa de 600-900 graus que exigem maior resistência à fluência e resistência à ruptura por tensão-, como reatores de alta-temperatura e tubulações de alta temperatura na indústria petroquímica.
Incoloy 800HT:Ele é adequado para condições de temperatura ultra{0}}alta e de pressão-de longo prazo superiores a 800 graus, especialmente acima de 700 graus, como tubos de fornos de craqueamento de etileno, componentes de motores aeroespaciais e outros ambientes com requisitos de desempenho de fluência extremamente altos.
