MaioriaPlaca C276as folhas de dados fornecem as mesmas oito coisas: equilíbrio de níquel, 15–17% Mo, 14,5–16,5% Cr, 3–4,5% W, tração 690 MPa min, ASTM B575, recozido em solução, densidade 8,89 g/cm³. Essa é a folha de especificações. O que isso não diz é por que uma placa C276 de 12 mm custa menos do que uma placa C22 de 16 mm para o mesmo invólucro do reator, por que seu fabricante não pode soldar a placa C276 com o mesmo procedimento que a placa 316L e por que a "zona de entrada do absorvedor FGD" exige C276 enquanto a "zona de saída do absorvedor FGD" geralmente exige C22 ou 625 - mesma família de liga, diferentes seções do mesmo recipiente.
O que a folha de especificações diz versus o que significa
ASTM B575/ASME SB-575 abrange placas, folhas e tiras de ligas à base de níquel e níquel-para serviços gerais resistentes à corrosão. Para UNS N10276 (C276), os números das folhas de especificações são:
| Elemento/Propriedade | Limite ASTM B575 (UNS N10276) | Calor típico de moinho | O que a diferença significa |
|---|---|---|---|
| Níquel | Saldo (~57) | 57 | A base; suficiente para suprimir o cloreto SCC |
| Cromo | 14.5 – 16.5% | 15.5 | Resistência a meios oxidantes (HNO3, cloreto férrico) |
| Molibdênio | 15.0 – 17.0% | 16.0 | Resistência a ácidos redutores (HCl, H2SO4) e corrosão |
| Tungstênio | 3.0 – 4.5% | 3.8 | Adiciona resistência à corrosão; substituto parcial para Mo |
| Ferro | 4.0 – 7.0% | 5.5 | Equilíbrio; mantém o custo abaixo do mais alto-Ligas de Ni |
| Cobalto | Menor ou igual a 2,5% | 1.0 | Residual; não funcional |
| Manganês | Menor ou igual a 1,0% | 0.5 | Desoxidação |
| Carbono | Menor ou igual a 0,010% | 0.005 | Muito baixo para evitar a sensibilização à ZTA |
| PREN (calculado) | ~ 68 | ~ 68 | Limite para desempenho de "liga de níquel" |
| Resistência à tração, mín. | 690 MPa (100 ksi) | 720–790 MPa | ~ 2,2× a tração de 316L |
| Limite de escoamento (0,2%), mín. | 283 MPa (41 ksi) | 310–355 MPa | ~ 1,7× o rendimento de 316L |
| Alongamento, mín. | 40% | 45–50% | Alta ductilidade para conformação e laminação |
| Densidade | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/pol³) | - | Mais pesado que o aço carbono em aproximadamente 10%; afeta o cálculo do peso do vaso |
| Faixa de fusão | 1325 – 1370 graus | - | Janela de soldagem acima de 1050 graus |
Os três números que decidem se o C276 é adequado para o seu serviço são cromo (resistência à oxidação), molibdênio (ácido redutor + resistência à corrosão) e PREN (equivalente à corrosão por cloreto). Juntos, esses três colocaram o C276 no balde “resiste a quase tudo, exceto HNO3 e HF concentrados a quente”. Se o seu serviço for ácido redutor (HCl, H2SO4 diluído), cloro úmido ou ácido misto com cloretos, o C276 é a escolha conservadora.
Por que comprar placa C276 em vez de placa C22 ou 625
Para a maioria dos compradores, a comparação não é C276 vs C22. É C276 vs 316L, ou C276 vs C22, ou C276 vs 625. A resposta se resume à química do serviço.
| Cenário de serviço | Melhor Prato | Por que C276 é (ou não) a escolha certa |
|---|---|---|
| Entrada do absorvedor FGD (Cl⁻ 30.000 – 50.000 ppm, 60 – 80 graus, pH 2 – 4, pasta de cinzas volantes) | C276(ou C22) | Alto Mo + W lida com a pasta de cloreto reduzindo a-acidez; C22 é competitivo nas zonas oxidantes |
| Saída do absorvedor FGD (Cl⁻ 5.000 ppm, 50 graus, pH 4 – 6, sem lama) | C22ou625 | Baixo teor de cloreto e condições oxidantes favorecem ligas com maior teor de-Cr |
| Evaporador de ácido fosfórico (H3PO4 30 – 50% com impurezas HF/SiF6, 100 – 150 graus) | C276 | Mo + W lidam com o ácido que contém flúor; apenas C276 e C2000 estão qualificados para este |
| Resfriador de ácido sulfúrico (H2SO4 50 – 98%, 60 – 120 graus) | C276 | Mo + W dominam a redução sulfúrica; C22 falha acima de 60% de concentração |
| Tubulação/equipamento de cloro úmido (água Cl2 +, ambiente – 60 graus) | C276 | Padrão da indústria para Cl2 úmido; apenas C22 é competitivo |
| Reator farmacêutico (ácidos orgânicos + catalisadores de cloreto, 50 – 150 graus) | C276 | Orgânico misto + cloreto + ácido; C276 é a escolha conservadora |
| Ácido nítrico concentrado a quente (HNO3 > 70%, > 80 graus) | NÃO C276(use liga de Cr 304L ou superior-) | C276 Cr é muito baixo; ataques oxidantes de HNO3 |
| Ácido fluorídrico (HF > 10%) | NÃO C276(use Monel 400) | HF ataca ligas de Ni{0}}Mo |
| Trocador de calor de placas de água do mar (ambiente – 40 graus) | NÃO C276(use 625 ou titânio) | C276 é um exagero; 625 é mais barato e igualmente resistente |
O padrão é claro: C276 é a placa certa quando o serviço éredutor + cloreto + ácido- cloro úmido, zona redutora de FGD, ácido fosfórico, ácido misto com cloretos. C22 vence emoxidante + ácido-mistoserviços (HNO3 concentrado, zona oxidante FGD). 625 ganha emágua do mar + alta-resistênciaserviços onde a resistência e a resistência à corrosão são mais importantes do que a resistência aos ácidos.
Espessuras, tamanhos e formas disponíveis
Fornecemos placa C276 para ASTM B575 / ASME SB-575 na seguinte faixa. Outras espessuras e cortes{5}}sob medida disponíveis mediante solicitação.
| Forma | Faixa de espessura | Faixa de largura | Faixa de comprimento | Terminar |
|---|---|---|---|---|
| Chapa laminada a quente (HRAP) | 3,0 – 100 mm (4,8 – 76,2 mm mais estocados) | 1000 – 2500 mm (até 3000 mm) | 2.000 – 12.000 mm | No.1 (HR, recozido, decapado) |
| Folha laminada a frio | 0,3 – 6,0mm | 1000 – 1500 milímetros | 2.000 – 6.000 mm | 2B, BA, No.4, espelho |
| Placa para carcaças de reatores químicos (pesada) | 6 – 50 mm | até 2500 mm | até 8.000 mm | No.1, faces usinadas |
| Placa cladeada (C276 em base de aço carbono) | 6 – 50 mm no total | até 2500 mm | até 8.000 mm | No.1 / 2B na face C276 |
| Placa de corte a plasma/laser | Como acima | Personalizado | Personalizado | Como-laminado ou em conserva |
A faixa padrão de espessura de chapa que mantemos em estoque é6 mm a 50 mm, which covers most chemical reactor and FGD absorber shell applications. Below 6 mm becomes "sheet" territory (cold rolled, 2B finish). Above 50 mm we order to size for the specific project; heavy plate (>50 mm) requer laminação especial e recozimento em solução, com prazo de entrega de 8 a 14 semanas.
Nota na placa revestida:Para invólucros de reatores de grande{0}}diâmetro, onde a placa C276 sólida teria um custo-proibitivo, a placa revestida de aço C276/carbono-usa uma camada de revestimento C276 de 3 a 6 mm ligada metalurgicamente a uma base de aço carbono. A placa total tem 6–50 mm com C276 no lado do processo. A qualificação da placa revestida segue a Seção IX da ASME com WPS separado para o revestimento C276 e a base de aço C-. Esta é a escolha típica para reservatórios absorvedores FGD acima de 4 m de diâmetro.
Normas, Certificação e Documentação
Para reatores químicos, FGD e aplicações farmacêuticas, a placa C276 é fornecida de acordo com os seguintes padrões:
| Padrão | Escopo | Uso típico |
|---|---|---|
| ASTM B575/ASME SB-575 | Placa, folha e tira de liga à base de níquel-para serviços resistentes à corrosão-em geral | Mais comum; padrão |
| ASTM B574 | Haste e barra de liga à base de níquel-(complementar ao B575 para conexões) | Padrão complementar |
| EN 10028-7 | Produtos planos para fins de pressão | Vaso de pressão europeu |
| EN 10095 | Aços-resistentes ao calor e ligas de níquel | Alta temperatura-na Europa |
| Trabalho 2.4819 | Número de material alemão | Designação europeia |
| NACEMR0175/ISO 15156-3 | Conformidade com serviço ácido (H2S) | Petróleo e gás duro Menor ou igual a 35 HRC típico |
| ASTM G28 Método A | Resistência à corrosão intergranular (meio oxidante) | Para verificação de serviço oxidante |
| ASTM A262 Prática E | Corrosão intergranular para ligas de níquel | Para fabricação soldada |
Documentação enviada com cada pedido de placa C276:
| Documento | Padrão | Típico para |
|---|---|---|
| Certificado de teste de moinho (MTC) | PT 10204 3.1 ou 3.2 | Todas as remessas |
| Verificação química (balanço de Ni, Cr 14,5-16,5%, Mo 15-17%, W 3-4,5%, Fe 4-7%, C menor ou igual a 0,010%) | ASTM B575 | Todas as remessas |
| Relatório de teste mecânico (tração, rendimento, alongamento, dureza) | ASTM A370 | Todas as remessas |
| Registro de recozimento de solução (1121-1177 graus + têmpera rápida em água) | Registro do processo de moagem | Todas as remessas |
| Teste de corrosão intergranular | ASTM G28 Método A | Verificação de serviço oxidante |
| País de origem/localização da fábrica | Alfândega | Importações da UE e do CCG |
| Conformidade PED (para equipamentos de pressão da UE) | PED 2014/68/UE | Entrega europeia |
Para entrega na Europa para a indústria química Itália/Porto Marghera/Milão, é necessária a conformidade PED para placa de rolamento-de pressão. Para instalações FGD italianas, a referência EN 10028-7 é normalmente padrão. Para aplicações em reatores farmacêuticos, a rastreabilidade de acordo com o Anexo 11 das BPF da UE é cada vez mais solicitada.
Notas de soldagem (placa vs tubo)
As soldas de placas se comportam de maneira diferente das soldas de tubos, e o WPS do fabricante deve refletir isso.
| Diferença | Soldagem de tubos | Soldagem de placas |
|---|---|---|
| Posição | Todas as posições (qualificadas para 6G) | Principalmente plano (1G) e horizontal (2G) |
| Tipo de junta | Solda de topo, conexão de ramificação | Solda de topo, solda de filete, junta sobreposta, espelho-ao-casco |
| Preenchimento | ERNiCrMo-4 (enchimento C276) | ERNiCrMo-4 (mesmo) |
| Entrada de calor | 0,5 – 1,5 kJ/mm típico | 0,5 – 1,5 kJ/mm típico |
| Temperatura entre passes | Menor ou igual a 150 graus | Menor ou igual a 150 graus |
| PWHT | Nunca(baixo teor de C, C276 resiste à sensibilização HAZ) | Nunca |
| Teste de corrosão intergranular | ASTM G28 Método A no cupom de solda | ASTM G28 Método A no cupom de solda |
Os riscos-específicos da placa a serem observados:soldas-de placas grossas(acima de ~25 mm) pode exigirmúltiplas passagens com temperatura entre passagens controlada (menor ou igual a 150 graus); soldas de placas revestidasrequerem WPS separados para o revestimento C276 (enchimento ERNiCrMo-4, 0,5–1,5 kJ/mm) e a base de aço C- (enchimento E7018 ou E8018-C3, procedimento de soldagem CS convencional) - e uma solda de transição na interface do revestimento;folha de tubo-para-soldas de cascasão canais profundos com alta restrição e risco de trincas na raiz se o WPS não for qualificado para a geometria real da junta.
O que colocar em sua RFQ: "placa a ser soldada de acordo com WPS qualificado pela ASME Seção IX usando enchimento ERNiCrMo-4, entrada de calor 0,5–1,5 kJ/mm, temperatura entre passes menor ou igual a 150 graus, ASTM G28 Método A teste de corrosão intergranular no cupom PQR,sem PWHT."
Onde a placa C276 é usada
- Indústria de tratamento térmico:rolos de forno, muflas, tubos de radiação, cestos, pás de ventiladores, placas guia de ar, acessórios de têmpera.
- Química e petroquímica:tubos de forno de craqueamento de alta-temperatura (ambientes específicos), componentes do conversor, grades de suporte do catalisador, juntas de flange de válvula-de alta temperatura, trocadores de calor (seções de{2}}alta temperatura).
- Aeroespacial:componentes da câmara de combustão (tubos de chama, seções de transição), estruturas de isolamento do reversor de empuxo, fixadores-de alta temperatura.
- Energia e potência:revestimentos de câmaras de combustão de turbinas a gás, substratos de revestimento de barreira térmica, componentes-chave de alta-temperatura de caldeiras e determinados sistemas auxiliares para energia nuclear.
- Fabricação de vidro e cerâmica:rolos de forno, portas de forno, queimadores e componentes de transporte de extremidade quente.
- Engenharia ambiental:áreas-de alta temperatura de sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) e componentes de incineradores de resíduos.
- Fabricação de fornos industriais:como o material principal do aço resistente ao calor-de fornos de alto-desempenho.
A regra de decisão para atualização da placa C276 paraPlaca C22: quando o serviço muda de ácido redutor + cloreto para ácido + cloreto oxidante, ou quando o Método A ASTM G28 na solda C276 mostra ataque intergranular limítrofe. C22 tem Cr mais alto (20–22,5% vs 14,5–16,5%) e uma HAZ-projetada por metalurgia que lida melhor com ácidos mistos oxidantes.
A regra de decisão para rebaixamento da placa C276 paraplaca 625: quando o serviço é água do mar (ambiente – 40 graus) sem ácido redutor forte. 625 é mais barato e tem maior resistência, e C276 está acima da-especificação para água do mar pura.
Perguntas frequentes
Para que é usada a placa C276?
A placa C276 (ASTM B575, UNS N10276) é usada para vasos de reatores químicos, reservatórios absorvedores de FGD, evaporadores de ácido fosfórico, equipamentos de manuseio de cloro úmido, reatores API farmacêuticos e outros serviços agressivos de ácido/cloreto. Os 15–17% de molibdênio e 3–4,5% de tungstênio proporcionam resistência excepcional a ácidos redutores (HCl, H2SO4 diluído), cloro úmido e ácidos mistos contendo cloreto-. É o padrão da indústria para o serviço de corrosão mais agressivo nas indústrias química, FGD e farmacêutica.
Qual é a diferença entre a placa C276 e o tubo C276?
A placa C276 e o tubo C276 têm os mesmos requisitos químicos ASTM (UNS N10276, ASTM B575 para placa / B622 para tubo, equivalentes ASME). A diferença está na forma: a placa é plana - laminada com microestrutura forjada em faixas, o tubo é sem costura (extrudado + trefilado) ou soldado (laminado + formado + soldado). Para um invólucro de reator químico, a placa é a escolha natural. Para a tubulação de conexão, o tubo é a escolha natural. A química é idêntica; o formulário dita a aplicação.
Qual é a diferença entre a placa C276 e a placa C22?
C276 tem 15–17% de Mo e 14,5–16,5% de Cr - melhor na redução de ácidos (HCl, H2SO4) e corrosão por cloretos. C22 tem 12,5–14,5% Mo e 20–22,5% Cr - melhor em ácidos oxidantes (HNO3, ácido misto) e resistência à corrosão HAZ de solda. Para zonas redutoras de absorventes FGD e cloro úmido, escolha C276. Para zonas oxidantes FGD e ácido misto, escolha C22. Eles não são intercambiáveis.
A placa C276 pode ser soldada?
Sim. C276 é soldado usando enchimento ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) de acordo com WPS qualificado pela ASME Seção IX, com entrada de calor de 0,5–1,5 kJ/mm, temperatura de interpasse menor ou igual a 150 graus e sem PWHT (o tratamento térmico pós-soldagem sensibilizaria a HAZ). O baixo teor de carbono (menor ou igual a 0,010%) evita a sensibilização à ZTA na condição-soldada - sem necessidade de recozimento de solução após a soldagem.
Que documentação devo exigir com a placa C276?
Para aplicações químicas/FGD/farmacêuticas, solicite certificado de moinho EN 10204 3.1 (química + propriedades mecânicas), registro de recozimento em solução (1121-1177 graus + têmpera rápida em água), relatório de teste de corrosão intergranular ASTM G28 Método A (para verificação de serviço oxidante), país de origem e relatório de inspeção dimensional. Para entrega europeia para Itália/Alemanha/Holanda, é necessária a avaliação de conformidade PED 2014/68/EU para placa de suporte de pressão. Para aplicações farmacêuticas, a documentação de rastreabilidade do Anexo 11 das BPF da UE é cada vez mais solicitada.
A placa C276 tem temperatura máxima de serviço?
Para serviços de corrosão, aproximadamente 675 graus em atmosferas oxidantes e até 1.093 graus em exposição de curto-prazo. Acima de 400 graus em atmosferas redutoras, o C276 pode sofrer precipitação de fase sigma-durante serviço prolongado. Para serviços contínuos em altas-temperaturas acima de 600 graus, considere a placa Inconel 625 (contínua até 980 graus) ou a placa Hastelloy X.
Como a placa C276 se compara ao titânio para conchas absorvedoras de FGD?
O titânio (Grau 2 ou Grau 7) tem sido usado historicamente para invólucros absorvedores de FGD e é mais resistente à corrosão por cloreto a um custo mais baixo. No entanto, o titânio é suscetível à corrosão em frestas em depósitos de cinzas volantes FGD e não consegue lidar com a redução das excursões ácidas. C276 lida com combinações redutoras + cloreto + ácido que atacam o titânio. Para zonas de redução de FGD com alto teor de cinzas volantes, o C276 é a escolha conservadora.
Precisa de placa Hastelloy C276 (UNS N10276) conforme ASTM B575 com a faixa de espessura, acabamento, certificação e origem do moinho corretos para seu reator químico, absorvedor de FGD ou recipiente farmacêutico?
A HUITONG fornece chapa laminada a quente C276 (3–100 mm) e chapa laminada a frio (0,3–6,0 mm) de acordo com ASTM B575 / ASME SB-575, com certificados EN 10204 3.1 / 3.2, relatório de teste ASTM G28 Método A, conformidade PED para equipamentos de pressão europeus e placa revestida (C276/aço carbono) para invólucros de reatores de grande diâmetro. Envie sua espessura, largura, comprimento, acabamento, quantidade e nível de certificação alvo paramarket@htpipe.comou WhatsApp+86-19339900201- e se você não tiver certeza se a placa C276 é a classe certa (ou se você realmente precisa de C22, 625 ou 316L), informe-nos o serviço (cloreto, tipo de ácido, temperatura, código do vaso de pressão, indústria) e nós lhe diremos a classe de custo-mínima que se qualifica.
