Hastelloy C2000, Alloy 2000, 2.4675, UNS N06200 Fornecedores de materiais Fabricantes - Preço
Hastelloy C2000 (Liga 2000, UNS N06200, 2.4675)é uma liga à base de níquel-que adiciona cobre ao tradicional material base de níquel-cromo-molibdênio e tem excelente resistência a ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico e outros ácidos. Ele também resiste à corrosão por picadas e frestas. Pode manter a estabilidade em condições de até 600 graus.Contate-nospara obter orçamento e amostra grátis!
2.4675 Composição Química da Liga 2000
- Níquel (Ni): equilíbrio (componente principal)
- Cromo (Cr): 23%
- Molibdênio (Mo): 16%
- Cobre (Cu): 1,6%
- Ferro (Fe): 3%
- Outros: como cobalto (Co), manganês (Mn), silício (Si), carbono (C) e outros de baixo teor.
Propriedades físicas e mecânicas de Hastelloy C2000
- Densidade: 8,54 g/cm³
- Ponto de fusão: 1325-1370 graus
- Resistência à tração: 690 MPa
- Força de rendimento: 310 MPa
- Alongamento: 45%
Mercado e fornecimento de fornecedores Hastelloy C2000
- Tubo, tubo
- Prato, Folha,2,4675 tira da liga C2000
- Barra Redonda, Haste
- Conexões: Cotovelos T Redutor Cruzes Acoplamentos Tampas Uniões Mamilos Buchas Plugues Conexões de saída
- Flanges: flange roscado (PT), flange de pescoço soldado (WN), flange deslizante (SO), flange de solda de encaixe (SW), flange de junta sobreposta (LJ), flange cego (BL).
Preço Hastelloy C2000: Dependendo do tamanho e das especificações, o preço por quilograma geralmente fica entre US$ 30 e US$ 50.
Aplicações da liga C2000 UNS N06200:
- Química e petroquímica: reatores, vasos de pressão e trocadores de calor.
- Equipamento de dessulfurização de gases de combustão (FGD), equipamento de tratamento de águas residuais, etc.
- Usado na produção de equipamentos API em ambientes de alta-pureza para resistir à corrosão ácida.
- Aeroespacial, como câmaras de combustão e componentes do bocal de cauda.
- Engenharia Marinha
Hastelloy C2000 UNS N06200 Fabricação de materiais
- Soldagem: TIG, MIG ou outras técnicas de soldagem podem ser usadas e a precipitação de carboneto deve ser evitada.
- Trabalho a frio: Melhora a resistência.
- Trabalho a quente: Temperatura recomendada 1149-1232 graus.
- Tratamento térmico: Recozimento entre 1121-1177 graus, seguido de resfriamento rápido para otimizar o desempenho.
Comparação
- Hastelloy C2000 vs C276: C2000 tem melhor tolerância em meios oxidantes do que C276.
- Hastelloy C2000 vs 316L: Em ambiente fortemente ácido, a resistência à corrosão do C2000 é muito maior que a do 316L.
Perguntas frequentes
P: O que é Hastelloy C2000 (UNS N06200)?
Hastelloy C2000 (UNS N06200 / 2.4675 / Alloy 2000) é uma liga de níquel-cromo-molibdênio com 1,6% de cobre, oferecendo resistência superior ao ácido sulfúrico em todas as concentrações, mantendo excelente desempenho em ácido clorídrico e ambientes oxidantes.
P: Qual é a diferença entre Hastelloy C2000 e C276?
C2000 adiciona 1,6% de cobre, proporcionando resistência superior ao ácido sulfúrico. C276 (N10276) possui maior teor de molibdênio para redução de mídia. O C2000 cobre ambientes ácidos oxidantes e redutores em uma única liga - eliminando a necessidade de duas ligas separadas em processos-ácidos mistos.
P: Quais são as principais aplicações do tubo Hastelloy C2000?
Reatores de processamento químico, trocadores de calor que lidam com H₂SO₄/HCl, sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD), fabricação de APIs farmacêuticas, componentes de combustão aeroespacial e tubulações offshore/marítimas.
P: Quais formulários de produto estão disponíveis para Hastelloy C2000?
Tubos e tubos sem costura e soldados (ASTM B622/B619), placas, folhas e tiras (ASTM B575), barras e hastes redondas (ASTM B574), acessórios para tubos (cotovelos, tês, redutores, tampas conforme ASTM B366) e flanges (ASME B16.5). EN 10204 3.1 certificados de teste de moinho disponíveis.
P: O Hastelloy C2000 pode ser soldado?
Sim. O C2000 pode ser soldado pelos processos TIG/GTAW e MIG/GMAW. Use metal de adição ERNiCrMo-17, minimize a entrada de calor para evitar a precipitação de carboneto e recozimento em solução a 1121–1177 graus com têmpera rápida em água após a soldagem se a resistência total à corrosão for crítica.
