Tubo Monel K500refere-se a um tubo de liga de níquel-cobre com propriedades de endurecimento-por envelhecimento, derivado da liga base Monel 400. Essa liga contém pequenas quantidades de alumínio e titânio, alcançando maior resistência e dureza por meio de um processo de tratamento térmico de endurecimento-por envelhecimento controlado. HT PIPE é umtubo monel k500fornecedor com 15+ experiência em exportação.Contate-nospara mais informações e orçamentos grátis!
Desempenho de resistência à corrosão de tubos de liga 500
Resistência à corrosão da água do mar:Resiste à corrosão por pites, à corrosão em frestas e à corrosão sob tensão em ambientes de água doce e salgada.
Resistência à corrosão ácida e alcalina:Desempenho em soluções de ácidos diluídos (como ácido sulfúrico e ácido clorídrico) e ambientes alcalinos, além de ser resistente à corrosão por ácidos orgânicos.
Resistência à corrosão em altas-temperaturas:Mantém uma resistência estável à corrosão em temperaturas de até 427 graus (800 graus F), resistindo à oxidação e à sulfetação em ambientes gasosos de alta-temperatura.
Resistência à corrosão de íons cloreto:Resistência à corrosão sob tensão-induzida por cloreto.
Especificações e padrões do tubo Monel K500
ASTM B165:Especificação padrão para tubos e tubos sem costura de liga de níquel-
ASTM B725:Especificação padrão para tubos de liga de níquel-soldados e de níquel
ASME SB165:Tubos e tubos sem costura de liga de níquel-(para aplicações em vasos de pressão e caldeiras)
ASME SB725:Tubo soldado de níquel e liga-de níquel (para aplicações em vasos de pressão e caldeiras)
Composição Química do Tubo Monel K500
|
Elemento |
Intervalo de conteúdo (%) |
|---|---|
|
Níquel (Ni) |
63,0 minutos |
|
Cobre (Cu) |
28.0 - 34.0 |
|
Alumínio (Al) |
2.3 - 3.15 |
|
Titânio (Ti) |
0.35 - 0.85 |
|
Ferro (Fe) |
2,0 máx. |
|
Manganês (Mn) |
1,5 máx. |
|
Carbono (C) |
0,15 máx. |
Propriedades mecânicas do tubo da liga k-500
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Propriedade |
Valor |
Padrão de teste |
|---|---|---|
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 1.034 MPa (150.000 psi) |
ASTM B165 |
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Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 758 MPa (110.000 psi) |
ASTM B165 |
|
Alongamento (em 50 mm) |
Maior ou igual a 15% |
ASTM B165 |
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Dureza (Rockwell C) |
Maior ou igual a 30 |
ASTM E18 |
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Módulo de Elasticidade |
193 GPa (28.000 ksi) |
ASTM B165 |
Processo de formação de tubo monel 500
Tubos sem costura:Fabricado através de um processo de extrusão a quente + trefilação a frio. Os lingotes são aquecidos a 950-1050 graus e extrudados a quente em tubos ocos. Esses blanks passam então por múltiplas passagens de trefilação a frio para controlar a precisão dimensional. O recozimento intermediário é realizado após a trefilação a frio para aliviar o estresse.
Tubos soldados:Após a conformação a partir da chapa metálica, os tubos são soldados por soldagem a arco de plasma ou soldagem a arco de argônio, utilizando fio de soldagem Monel K500. A proteção contra gás inerte é usada para evitar defeitos, e o desbaste pós-{2}soldagem garante uma superfície lisa.
Processo de tratamento térmico de tubo de liga k500
Recozimento de solução:Aquecido a 1.040-1.090 graus, mantido em temperatura e, em seguida, rapidamente temperado com água para aliviar o estresse e homogeneizar a composição.
Endurecimento por idade:Aquecido a 450-550 graus, mantido à temperatura e depois resfriado para formar compostos intermetálicos, aumentando significativamente a resistência e a dureza, mantendo a resistência à corrosão.
Diferenças nos processos de fabricação entre tubos sem costura e soldados
Tubos sem costura:Formado por extrusão a quente e trefilação a frio, sem soldas, o processo é complexo e adequado para ambientes exigentes de alta-pressão e alta{1}}temperatura.
Tubos soldados:Formado pela soldagem de placas laminadas, o processo é simples e de baixo{0}}custo, adequado para aplicações convencionais em médias e baixas pressões.
