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Incoloy 825 (UNS N08825), um níquel alto - de performance - ferro - liga de cromo com adições importantes, como molibdênio e cobre, oferece um equilíbrio ideal de desempenho e custo. O tubo HT é umFolha Incoloy 825Fornecedor com 15+ Experiência de exportação.Contate-nosPara mais informações e citações gratuitamente!
Composição química da placa Incoloy 825
The alloy's typical composition includes: nickel (Ni) 38-46%, chromium (Cr) 19.5-23.5%, iron (Fe) 22-38%, molybdenum (Mo) 2.5-3.5%, copper (Cu) 1.5-3.0%, and trace amounts of titanium (Ti), manganese (Mn), and silicon (Si).
Resistência à corrosão do UNS N08825
Chromium provides protection against oxidizing media (such as nitric acid and solutions containing Fe³⁺/Cu²⁺), while molybdenum and copper significantly enhance resistance to pitting and crevice corrosion in reducing media (such as sulfuric acid, phosphoric acid, and organic acids) as well as media containing chloride ions (such as seawater, brine, and wet chlorine gas).
Em ambientes propensos a rachaduras por corrosão por estresse (SCC), como aqueles que contêm cloretos e álcalis cáusticos (hidróxido de sódio), liga 825, graças à sua composição e estabilidade otimizada, exibe rachaduras de corrosão por estresse muito superiores (SCC) em comparação com os metais austeníticos convencionais.
Essa liga exibe excelente resistência à corrosão em uma variedade de meios ácidos e alcalinos, incluindo ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico (especialmente ao conter íons cloreto), ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico e hidróxido de sódio. Ele também exibe boa resistência à água do mar, soluções salinas e ambientes de água industrial.
Folha Incoloy 825MACHINABILIDADE
A estrutura austenítica transmite boa ductilidade, permitindo a formação a frio (por exemplo, estampagem e enrolamento) e formação a quente (por exemplo, forjamento e rolagem a quente). No entanto, deve -se notar que essa liga tem uma alta taxa de endurecimento de trabalho, e o recozimento intermediário pode ser necessário durante o processamento.
Os métodos convencionais de soldagem (por exemplo, TIG, MIG e SMAW) são geralmente adequados. Recomenda -se o uso de níquel compatível - consumíveis de soldagem baseados (por exemplo, ernicrmo - 3). Um processo de soldagem adequado (controlando a entrada de calor e a temperatura da interagem) e o tratamento de solda - (como o recozimento da solução, especialmente para placas grossas) são cruciais para manter a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas da zona afetada por solda e afetadas pelo calor.
Tratamento da solução NO8825
O processo principal é o tratamento da solução. A placa é aquecida a uma temperatura alta (normalmente entre 980 graus e 1030 graus) para dissolver completamente todos os elementos de liga na matriz de austenita, seguidos de resfriamento rápido (geralmente com água). Esse processo tem como objetivo dissolver carbonetos nocivos ou fases intermetálicas que podem ter precipitado durante o processamento, resultando em uma estrutura de austenita uniforme e única -}, maximizando a resistência e a resistência à corrosão do material.
