ASME B16.9 Butt-Acessórios para solda: cotovelos, tês e redutores - Dimensões e marcações

Acessórios-de solda de toposão os cotovelos, tês e redutores que unem o tubo com-soldas de topo com penetração total - sem roscas, sem soquetes, sem faces de flange. Suas dimensões, espessuras de parede e marcações são controladas pela ASME B16.9, e para o aço inoxidável o próprio material é coberto pela ASTM A403. Este guia lê a norma da mesma forma que um comprador ou inspetor deveria: quais tamanhos existem, o que as tabelas de dimensões realmente significam e como cada acessório deve ser marcado.

O que a ASME B16.9 cobre

ASME B16.9é o padrão para conexões de solda de topo-forjadas feitas na fábrica, de NPS 1/2 a NPS 48 (DN 15 a DN 1200). Abrange cotovelos de raio longo- e curto-(45 graus, 90 graus e 180 graus), tês iguais e redutores, cruzes, redutores concêntricos e excêntricos, tampas e pontas de topo. O material da conexão é definido por especificações separadas - ASTM A403 para aço inoxidável austenítico forjado, A234 para aço carbono, A420 para serviço em baixa-temperatura - portanto, um pedido deve sempre nomear tanto o padrão (B16.9) quanto o grau do material (por exemplo, A403 WP304L).

Verifique o PDF da especificação ASME B16.9

Cotovelos: Raio Longo vs Raio Curto

A distância-do{1}}fim é a dimensão que importa para o layout. Um cotovelo-de raio longo (LR) de 90 graus mede 1,5 vezes o diâmetro nominal da linha central até a face; um cotovelo-de raio curto (SR) de 90 graus mede 1,0 vezes o diâmetro nominal. Os cotovelos SR são padrão apenas do NPS 1 para cima. A tabela fornece as dimensões chave B16.9 para cotovelos de aço inoxidável.

Os valores de 45 graus acima são os valores da tabela B16.9, não uma porcentagem da dimensão de 90 graus - sempre os leia na tabela em vez de calcular.

Tees retos: dimensões do centro-à{1}}final

Para um tee igual, o trecho e a saída têm a mesma dimensão do centro-ao-fim (C=M). O valor cresce com o tamanho, mas não segue uma regra simples, por isso deve ser retirado da tabela B16.9.

Redutores: Concêntricos e Excêntricos

Os redutores alteram o tamanho da linha. Um redutor concêntrico mantém as linhas centrais alinhadas e é normal em linhas verticais e bombas. Um redutor excêntrico é usado em linhas horizontais - plano na parte inferior para manter a linha drenável e plano na parte superior para evitar o aprisionamento de gás. O comprimento total de um redutor é igual à dimensão do centro-à{5}}final de um T reto no tamanho maior: um redutor 2 x 1 tem 76 mm, 3 x 2 tem 89 mm, 6 x 4 tem 140 mm e 10 x 8 tem 216 mm.

Espessura da parede e preparação final

A ASME B16.9 exige que a espessura da parede da conexão não seja inferior à espessura nominal da parede do tubo que ela conecta; a parede pode ser maior na virilha de um tee ou na dobra de um cotovelo, nunca menos. A ASTM A403, por sua vez, permite que o corpo da conexão meça até 87,5% da espessura nominal da parede, que é o valor com o qual os inspetores comparam. As extremidades de soldagem são chanfradas de acordo com ASME B16.25 (chanfro de cerca de 30 graus com face de raiz), de modo que uma conexão de aço inoxidável pode ser soldada diretamente ao tubo correspondente sem preparação adicional da extremidade.

Marcação conforme B16.9 e A403

Cada conexão deve ser marcada permanentemente para rastreabilidade. Para conexões em aço inoxidável a marcação segue MSS SP-25, e A403 acrescenta que a tinta de marcação deve estar isenta de cloretos e sais metálicos que possam agredir a superfície inoxidável. A marcação deve conter:

• Nome do fabricante ou marca registrada
• Classe de material, por exemplo, A403 WP304 / WP304L
• Tamanho nominal do tubo (NPS) e espessura da parede ou programação
• Número de calor ou número de lote para rastreabilidade
• Referência de especificação (ASME B16.9)

O que verificar no recebimento

• Verifique o centro-até{1}}o final e o OD em relação às tabelas B16.9 para todos os tamanhos
• Verifique a espessura da parede em vários pontos - mínimo de 87,5% da nominal
• Confirme se as marcações estão completas e legíveis de acordo com MSS SP-25
• Revise o certificado do material (certificado de teste de moinho por bateria)
• Inspecione as extremidades chanfradas quanto a danos e limpeza antes de soldar

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