Flanges de pescoço soldado (WN) fabricados paraASME B16.5 Classe 150os padrões estão entre os componentes de tubulação mais especificados nas instalações industriais, fábricas de processamento químico e sistemas mecânicos comerciais da América do Norte. Projetados com um cubo longo e cônico que faz a transição da tensão diretamente para o tubo conectado, os flanges Classe 150 WN oferecem desempenho confiável sob condições de baixa-a{3}}pressão média.
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Parâmetros críticos de engenharia explicados
1. Correspondência de furo e seleção de cronograma
Ao contrário dos flanges deslizantes-ou de solda de soquete, um flange de pescoço de solda deve ser especificado com uma dimensão de furo interno que corresponda precisamente ao diâmetro interno da espessura da parede do tubo correspondente.
As programações comuns de parede de tubo incluem Peso Padrão, Programação 40, Programação 80, Extra Forte e Programação 160.
A correspondência do furo interno elimina etapas na junta de solda circunferencial, reduzindo a turbulência e evitando a erosão-corrosão localizada.
2. Funcionalidade do Hub Cônico
A característica distintiva do flange WN é seu longo perfil de cubo cônico:
Redistribuição de estresse:A transição gradual do anel de flange grosso para a parede mais fina do tubo redistribui as tensões de flexão causadas pela expansão térmica do tubo, picos de pressão e cargas de peso.
Preparação de solda:A ponta do cubo é usinada com um chanfro de solda padrão de 37,5-graus para garantir soldagem de topo com penetração total diretamente no tubo.
3. Pressão-Classificações de temperatura
Embora rotulada como Classe 150, a capacidade de pressão máxima depende muito da temperatura operacional e da seleção do material:
Aço Carbono (ASTM A105):A classificação padrão de frio sem-choque é de 285 psi em temperaturas que variam de 20 graus Fahrenheit negativos a 100 graus Fahrenheit.
Redução de temperatura:À medida que as temperaturas sobem para 400 graus Fahrenheit, a capacidade de pressão cai para aproximadamente 200 psi. Sempre consulte as tabelas de classificação de temperatura-de pressão do material dentro da ASME B16.5 para limites operacionais específicos.
Tolerâncias de fabricação ASME B16.5
Durante a inspeção de recebimento ou verificações de qualidade em campo, verifique se os flanges recebidos atendem às faixas de tolerância de fabricação permitidas:
Diâmetro externo do flange:±0,06 polegadas (aproximadamente. 1.6 mm) para tamanhos NPS 24 e inferiores.
Furo interno do flange:
NPS 1/2" a 10": ±0,03 polegadas (aprox. 0.8 mm).
NPS 12" a 18": ±0,06 polegadas (aprox. 1.6 mm).
NPS de 20" a 24": +0.12 polegadas/-0,06 polegadas (+3.2 mm/-1,6 mm).
Comprimento total através do hub:
NPS 10" e menores: ±0,06 polegadas (aproximadamente. 1.6 mm).
NPS 12" e maiores: ±0,12 polegadas (aproximadamente. 3.2 mm).
Diâmetro do círculo do parafuso:±0,06 polegadas (aproximadamente. 1.6 mm).
Deslocamento do furo do parafuso:O deslocamento excêntrico máximo em relação à linha central do círculo verdadeiro do parafuso não deve exceder 0,03 polegadas (aproximadamente. 0.8 mm).
Fornecimento regional e gerenciamento da cadeia de suprimentos local
Ao especificar flanges de pescoço de solda ASME B16.5 Classe 150 para paradas locais de construção e manutenção:
Disponibilidade regional:Certifique-se de que os parceiros de armazenamento locais mantenham estoque adequado de tipos comuns de aço carbono, aço inoxidável e materiais de liga.
Rastreabilidade de Materiais:Solicite relatórios de teste de moinho em conformidade com o padrão EN 10204 3.1 para verificar a composição química, o tratamento térmico e as propriedades mecânicas antes da instalação em campo.
Logística e Expedição:Verifique as capacidades do fornecedor para entrega rápida no local de trabalho dentro dos raios de execução do projeto para mitigar o tempo de inatividade da tubulação do caminho crítico.
