UmTampa de solda de soquete ASME B16.11 SWé uma conexão forjada projetada para vedar a extremidade de um trecho de tubo-de pequeno diâmetro. Ao contrário de uma tampa de solda-de topo, que alinha-a-extremidade com o tubo, uma tampa SW apresenta um soquete embutido. O tubo desliza dentro deste soquete até encostar em um ressalto interno e, em seguida, é puxado ligeiramente para trás (aproximadamente 1/16 polegada) para permitir a expansão térmica antes que uma solda de filete una a parede externa do tubo à borda da conexão.
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Geometrias principais e parâmetros dimensionais
Para garantir a intercambialidade absoluta entre os fabricantes internacionais, as tampas de encaixe para solda são projetadas usando parâmetros dimensionais rigorosos. A integridade estrutural de uma tampa SW é determinada por quatro dimensões principais:
Diâmetro do furo do soquete
O diâmetro interno do soquete deve acomodar o diâmetro externo (DE) do tubo de entrada com folga mínima. Um ajuste preciso minimiza a turbulência do fluido na junta e evita variações excessivas na folga da solda.
Espessura da parede do soquete
O fator de segurança de uma conexão forjada depende da espessura da parede. Os padrões ASME categorizam acessórios de solda de encaixe em classes de pressão específicas-principalmenteClasse 3000, Classe 6000 e Classe 9000. A espessura mínima da parede (C) ao longo do corpo da tampa deve atender ou exceder a classificação de pressão-temperatura da tabela de tubulação correspondente.
Profundidade do soquete
A profundidade do soquete determina até que ponto o tubo penetra na conexão. A profundidade adequada garante que a junta possua resistência mecânica suficiente contra tensões de flexão, vibrações estruturais e choques hidráulicos.
Altura/Comprimento Total
O comprimento externo total da tampa determina o envelope espacial necessário durante o planejamento do layout do sistema, garantindo que os pontos terminais não interfiram nas vigas estruturais, no aço estrutural ou nas folgas das válvulas.
Materiais de Construção e Classes Metalúrgicas
A conformidade dimensional deve ser combinada com a metalurgia correta. Os componentes forjados são selecionados para combinar com o perfil químico e de tração do material do tubo correspondente para evitar corrosão galvânica ou rachaduras por expansão térmica:
Aço carbono:Fabricado paraASTM A105, esses componentes fornecem confiabilidade estrutural para sistemas utilitários de ambiente padrão e de alta-temperatura.
Aço carbono-de baixa temperatura:Otimizado emASTM A350LF2, essas conexões mantêm a resistência do entalhe até –50 graus F (–45 graus ), tornando-as ideais para ambientes de extração intermediária.
Aço inoxidável:Forjado sobASTM A182 F316/316L, as classes de aço inoxidável evitam a oxidação em ambientes químicos corrosivos e resistem à corrosão localizada.

Dimensão da tampa de solda de soquete ASME B16.11 SW
|
Tamanho nominal |
Diâmetro do furo do soquete |
Diâmetro do furo das conexões |
Espessura da parede do soquete |
Parede corporal |
Min. Profundidade |
Comprimentos de colocação |
Comprimentos de colocação |
Espessura da parede final |
Centro para parte inferior do soquete |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
Gmin |
Jmin |
E |
F |
Kmin |
A |
H |
|||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
|||||||||
|
Média |
Mínimo |
Média |
Mínimo |
Média |
Mínimo |
|||||||||||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.03 |
3.68 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
6.5 |
17.5 |
4.8 |
6.4 |
- |
37 |
- |
9.5 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
9.5 |
22.5 |
6.4 |
7.9 |
11.2 |
41 |
51 |
9.5 |
11 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
9.5 |
24.0 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
51 |
60 |
11 |
13 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
60 |
71 |
13 |
16 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
12.5 |
30.0 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
71 |
81 |
16 |
17 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
12.5 |
32.0 |
11.2 |
12.7 |
15.7 |
81 |
98 |
17 |
21 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.85 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
19.0 |
41.0 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
98 |
151 |
21 |
30 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
43.0 |
15.7 |
19.0 |
- |
151 |
- |
30 |
- |
|
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
7.63 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
44.5 |
19.0 |
32.4 |
- |
184 |
- |
57 |
- |
|
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
19.0 |
48.0 |
22.4 |
28.4 |
- |
201 |
- |
66 |
- |
|





