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Fixadores de parafusos prisioneiros de liga 825pertence à família do níquel-ferro-cromo, esta liga especializada fornece um perfil químico exclusivamente equilibrado. Ele oferece uma alternativa excepcionalmente- econômica às ligas à base de-níquel-de custo mais alto, ao mesmo tempo em que supera drasticamente o desempenho dos aços inoxidáveis austeníticos e duplex padrão em ácidos altamente redutores e oxidantes.
Padrões Globais Primários
Especificação de materiais:ASTM B425 / ASME SB425 (especificação padrão para hastes e barras de liga de Ni-Fe-Cr-Mo-Cu usadas para processamento rápido em fixadores).
Layouts dimensionais:ASME B18.2.1 para parafusos sextavados pesados, ASME B18.2.2 para porcas e BS 4882 ou DIN 976 para pinos roscados de alta-integridade.
Compatibilidade Ambiental:Totalmente compatível comNACEMR0175/ISO 15156requisitos

Dimensionamento e configurações
Os fixadores são projetados em uma ampla área dimensional para combinar com conexões-de flange para serviços pesados:
Diâmetros da rosca:Disponível nos tamanhos métricos M3 a M80 e tamanhos imperiais de 3/16 a 6 polegadas.
Configurações de passo de rosca:Perfis de thread finos e grossos, incluindo distribuições ASME B1.1 2A/3A ou 2B/3B (classes de thread UNC, UNF e UN).
Formulários Comuns:Parafusos prisioneiros contínuos totalmente-roscados, pinos-de extremidade dupla, pinos-de extremidade roscada, parafusos sextavados pesados e porcas sextavadas pesadas correspondentes.
Composição Química ASTM B423 UNS N08825
| Nota | Cr | Fé | Não | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 máx. | 38.0 – 46.0 | 0,05 máx. | 1,0 máx. | 1.5 – 3.0 | 0,5 máx. | 0,03 máx. |
Propriedades Mecânicas da Liga 825
| Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (compensação de 0,2%) | Alongamento |
| 8,47g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Aplicações Industriais Globais
PorqueFixadores de liga 825preenchendo a lacuna entre superligas especiais caras e aço inoxidável padrão, eles servem como componentes cruciais em vários setores industriais importantes em todo o mundo.
1. Engenharia Offshore e Marinha
Do Mar do Norte aos campos de águas profundas da Ásia-Pacífico, as plataformas offshore operam em zonas de respingos onde a névoa salina e a água do mar estagnada corroem rapidamente os fixadores-de baixa liga. A utilização de parafusos prisioneiros UNS N08825 para proteger válvulas submarinas, suportes estruturais de zonas{4}}de respingo e coletores de tubulação marítima evita ataques em fendas e corrosão localizada.
2. Petróleo e Gás Upstream e Midstream
Em poços de gás ácido contendo níveis elevados de sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e enxofre elementar, os fixadores de aço de alta{0}}tração padrão são altamente vulneráveis à fissuração por tensão de sulfeto. A alta composição de níquel da Liga 825 interrompe esse caminho de degradação, tornando-a ideal para unidades de refino downstream e conjuntos de válvulas de árvore de Natal.
3. Processamento Químico e Produção de Ácido
A liga 825 se destaca por seu desempenho excepcional em ambientes quentes de ácido sulfúrico. As fábricas de produtos químicos utilizam esses fixadores para unir sistemas de tubulação-revestidas de vidro, trocadores de calor, serpentinas de aquecimento de tanques de decapagem e evaporadores industriais que lidam com misturas quentes de ácido fosfórico.
4. Controle de Poluição e Dessalinização
Os lavadores de dessulfurização de gases de combustão (FGD) capturam gases agressivos-contendo enxofre, criando um ambiente rico em condensados altamente corrosivos. Fixadores construídos a partir de Werkstoff 2.4858 protegem com segurança bombas de reciclagem, mecanismos de amortecimento e tanques de mistura contra quebras induzidas por ácido.
Fabricação, forjamento e controle de qualidade
Produzindo alta-qualidadeFixadores de parafusos prisioneiros de liga 825requer controle térmico e mecânico cuidadoso para manter as estruturas de grãos especializados da liga.
Forjamento e Tratamento Térmico
Forjamento a quente:Executado dentro de uma janela de temperatura precisa de 870 graus a 1180 graus (1600 graus F a 2150 graus F). As operações de acabamento devem ser mantidas entre 1.600 graus F e 1.800 graus F para otimizar o desempenho de corrosão pós--processamento.
Estabilizando o recozimento:Fixadores de paredes-pesadas ou peças submetidas a trabalho intenso-a quente exigem um recozimento de estabilização dedicado. Este processo redistribui elementos de cromo e titânio dentro da matriz, neutralizando qualquer sensibilidade microestrutural introduzida durante o resfriamento.
Estruturas de teste essenciais
Para garantir a confiabilidade em instalações de alta-pressão, os fixadores passam por rigorosos protocolos de inspeção antes do envio:
Verificação Química:Teste de identificação positiva de material (PMI) para confirmar que as porcentagens dos elementos atendem aos limites da ASTM B425.
Verificação Mecânica:Mapeamento de dureza (normalmente monitorado sob os limites Rockwell B) juntamente com testes destrutivos de tração e rendimento.
Verificação Microestrutural:Testes de corrosão intergranular avaliados de acordo com as diretrizes ASTM A262 Practice C ou E.
Verificação Dimensional:Verificações de ajuste de rosca utilizando anéis medidores calibrados de passagem/não{0}}para manter estrita conformidade com os padrões internacionais de rosca.





