Tira UNS N08825

1. Classes de materiais: Incoloy 825, UNS N08825, W.NR. 2.4858
2. Largura: 3,2 ~ 1500 mm ou conforme suas necessidades
3. Espessura: 0,2~50mm ou conforme suas necessidades
4. Comprimento: 0~12m ou conforme suas necessidades

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Introdução de Produto

Tira UNS N08825(frequentemente conhecido pela sua designação comercial comoIncoloy 825). Essa liga estrutural-estabilizada e totalmente austenítica de titânio preenche a lacuna de desempenho entre os aços inoxidáveis duplex intermediários e os produtos químicos de níquel em solução hiper-caras e com alto{3}}molibdênio sólido-. HT PIPE é umplaca n08825fornecedor com 15+ experiência em exportação.Contate-nospara mais informações e orçamentos grátis!

Formulários de produto

Barra e haste

Prato e Folha

Bobina e tira

Tubo e tubo

Encaixe: Flange, T, Cotovelo, Redutor etc.

Forjamento: Anel, Eixo, Círculo, Bloco etc.

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Sinergia Elemental e Metalurgia de N08825

Elemento	Faixa de especificação (%)
Níquel (Ni)	38.0 – 46.0
Ferro (Fe)	Equilíbrio (22,0 min)
Cromo (Cr)	19.5 – 23.5
Molibdênio (Mo)	2.5 – 3.5
Cobre (Cu)	1.5 – 3.0
Titânio (Ti)	0.6 – 1.2

A Mecânica da Proteção Intergranular

Quando ligas pouco{0}estabilizadas passam pelo ciclo térmico de soldagem ou processamento em alta-temperatura, os carbonetos de cromo normalmente precipitam ao longo dos limites dos grãos. Isso deixa as zonas adjacentes sem cromo-uma vulnerabilidade conhecida como sensibilização que convida à rápida corrosão intergranular.

O UNS N08825 contorna isso introduzindo uma proporção precisa de titânio-para{2}}carbono. Como o titânio possui uma afinidade termodinâmica mais alta pelo carbono do que o cromo, ele forma seletivamente carbonetos de titânio estáveis dispersos pelas matrizes de grãos. Isso preserva a distribuição do cromo perto dos limites dos grãos, permitindo soldagem em campo confiável sem recozimento obrigatório da solução pós{5}}soldagem.

Especificações globais e conformidade padrão

A aquisição de folhas finas-ou tiras{1}}de espessura para a fabricação de ativos críticos exige adesão estrita aos padrões de consenso internacionais. A tira-laminada a frio UNS N08825 normalmente é especificada e validada em diversas estruturas principais:

ASTM B424/ASME SB424:Especificação padrão que dita os critérios químicos, físicos e mecânicos para placas, chapas e tiras laminadas a frio-de liga de níquel-ferro-cromo-molibdênio-cobre.

ASTM B906/ASME SB906:Descreve protocolos industriais gerais e limites de teste para folhas laminadas de liga de níquel e tiras estruturais.

NACEMR0175/ISO 15156:Regula as regras de seleção de materiais para ambientes altamente ácidos na produção de petróleo e gás. Classifica o N08825 como uma liga Tipo 4c, qualificando seu uso em equipamentos de completação de fundo de poço onde o sulfeto de hidrogênio e altas concentrações de cloreto apresentam graves riscos de rachaduras.

Diretrizes de Fabricação: Soldagem, Conformação e Decapagem

Embora a tira UNS N08825 possua alta ductilidade intrínseca, sua robusta taxa de endurecimento por trabalho-requer ajustes nas configurações tradicionais de metalurgia.

Comportamento de conformação a frio

Como o N08825-endurece mais rapidamente do que o aço inoxidável 316L padrão, as ferramentas de conformação, estampadores e linhas de corte e laminação devem ser acionadas de forma robusta e construídas de forma rígida. As matrizes de estampagem progressiva requerem lubrificantes limpos e de alta-pressão para evitar escoriações na ferramenta ou rasgos na superfície da tira. Se for executada estampagem profunda ou conformação complexa, é necessário um recozimento intermediário brilhante a aproximadamente 1000 graus seguido de resfriamento rápido para restaurar a ductilidade da matriz.

Descalcificação e Acabamento de Superfície

Tratamentos térmicos ou soldagem deixam uma incrustação de óxido complexa e aderente no N08825 que é muito mais teimosa do que a incrustação de aço inoxidável.

Para restaurar a resistência total à corrosão, a decapagem química deve ser executada usando um processo de{{0}estágio duplo.

Primeiro, utilize um banho alcalino de permanganato ou jateamento mecânico para condicionar e quebrar o filme de óxido tenaz. Em seguida, aplique um banho de imersão contendo uma mistura de ácido nítrico-fluorídrico. Os operadores devem monitorar atentamente os tempos de imersão; a-exposição excessiva pode causar corrosão intergranular localizada, mesmo em ligas estabilizadas.