Placa Hastelloy B-3

Placa Hastelloy B-3é a liga de níquel-molibdênio projetada para os ácidos redutores mais fortes da indústria química - ácido clorídrico em qualquer concentração, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e outros ambientes não-oxidantes. Ela foi desenvolvida para substituir a liga B-2 mais antiga, que apresentava um sério ponto fraco: B-2 fragilizava na zona afetada pelo calor após a soldagem. B-3 corrige essa instabilidade enquanto mantém a extraordinária resistência à corrosão, razão pela qual se tornou a classe padrão para serviço com ácido clorídrico.

Especificação de folhas e placas Hastelloy B3

Especificações:	ASTM B333/ASME SB333, ASTM B434/ASME SB434
Largura :	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc.
Comprimento :	2.000 mm, 2.440 mm, 3.000 mm, 5.800 mm, 4.000 mm, etc.
Grossura :	0,3 mm a 120 mm
Dureza:	Macio, Duro, Meio Duro, Um Quarto Duro, Duro Mola, etc.
Terminar :	Chapa laminada a quente (HR), chapa laminada a frio (CR), 2B, 2D, BA NO(8), CETIM (reunida com revestimento de plástico)
Forma :	Folha lisa, folha de calço, tira, planas, em branco (círculo), anel (flange)

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Composição Química de Hastelloy B-3 (UNS N10675)

A composição abaixo segue a ficha técnica de Haynes para B-3 (UNS N10675). A liga é essencialmente níquel mais molibdênio, com teor deliberadamente baixo de cromo e ferro -, que é o que lhe confere seu desempenho de ácido redutor.

 

Elemento	Contente, %	O que isso faz
Níquel (Ni)	65,0 min (saldo)	Matriz; resistência à corrosão em meios redutores
Molibdênio (Mo)	27.0 - 32.0	Resistência do núcleo aos ácidos clorídrico e redutor
Cromo (Cr)	1.0 - 3.0	Mantido baixo para evitar ataques de mídia oxidante
Ferro (Fe)	1.0 - 3.0	Residual
Tungstênio (W)	3,0 máx.	Fortalecimento residual
Carbono (C)	0,01 máx.	Muito baixo para estabilidade térmica
Alumínio + Titânio (Al+Ti)	0,7 máx.	Estabilidade contra precipitação intermetálica

 

Propriedades Mecânicas de acordo com ASTM B333

A placa B-3 é fornecida recozida em solução. Os mínimos abaixo são os valores de aceitação no certificado de teste do moinho.

 

Propriedade	Requisito mínimo
Resistência à tracção	760 MPa (110 ksi)
Força de rendimento (compensação de 0,2%)	350 MPa (51 ksi)
Alongamento	40%

 

Por que B-3 substituiu B-2

A antiga liga B-2 (UNS N10665) tinha excelente resistência à corrosão, mas um modo de falha documentado: após a soldagem, a zona afetada pelo calor poderia precipitar fases intermetálicas, tornando a área de solda quebradiça e propensa a trincas em serviço.

 

A correção em B-3 é metalúrgica - o controle rígido do equilíbrio da liga (baixo teor de ferro, adições controladas de cromo, alumínio e titânio) muda a janela de estabilidade de fase para que a liga permaneça dúctil durante a soldagem e exposição subsequente.

 

A consequência prática para os fabricantes é que B-3 pode ser soldado com confiança, enquanto B-2 exigia procedimentos cuidadosos e muitas vezes tratamento térmico pós-soldagem. É por isso que a maioria dos novos equipamentos de ácido clorídrico são agora especificados como B-3 em vez de B-2.

 

Desempenho de corrosão em ácidos redutores

B-3 resiste ao ácido clorídrico em toda a faixa de concentração até o ponto de ebulição - uma área onde os aços inoxidáveis ​​e até mesmo as ligas do tipo C- falham. Ele também lida com ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético e outros meios redutores, e é imune à fissuração por corrosão sob tensão por cloreto.

 

O limite crítico: B-3 é uma liga-ácida redutora, não universal. Em meios oxidantes - cloreto férrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado a quente com impurezas oxidantes - B-3 corrói rapidamente porque tem pouco cromo para formar um óxido protetor.

 

A escolha correta é uma liga do tipo C-com cromo, como C-276. Conhecer esse limite é o que separa a seleção correta do material de uma falha dispendiosa.

 

Notas Físicas e de Fabricação

B-3 tem uma densidade de cerca de 9,22 g/cm3 e uma faixa de fusão de cerca de 1370-1418 C. É fornecido em placas, chapas, tubos, acessórios e peças forjadas de acordo com os padrões da série B. Ele endurece durante a conformação, portanto a conformação a frio deve ser minimizada ou seguida de recozimento em solução.

 

A soldagem usa enchimento ERNiMo-7 ou ENiMo{3}}7 correspondente; o equilíbrio controlado de baixo-carbono torna o metal de solda e a ZTA estáveis ​​na condição-soldada. Como a liga é crítica à corrosão em seções finas, os certificados de teste do moinho devem confirmar a química e a condição de recozimento em solução.

 

 

 

 

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